proces 5 nm - 5 nm process
Półprzewodnikowe urządzenia fabrykacja |
---|
Skalowanie MOSFET ( węzły procesu ) |
W produkcji półprzewodników , Międzynarodowe Plan dla urządzeń i systemów definiuje 5 nm proces jak MOSFET węzła technologii następstwie nm 7 węzła. W 2020 roku Samsung i TSMC rozpoczęły masową produkcję chipów 5 nm , produkowanych dla firm takich jak Apple , Marvell , Huawei i Qualcomm .
Termin „5 nanometrów” nie ma związku z żadną rzeczywistą cechą fizyczną (taką jak długość bramki, podziałka metalu lub podziałka bramki) tranzystorów. Jest to termin handlowy lub marketingowy używany przez przemysł produkujący chipy w odniesieniu do nowej, ulepszonej generacji krzemowych chipów półprzewodnikowych pod względem zwiększonej gęstości tranzystorów, zwiększonej prędkości i zmniejszonego zużycia energii.
Historia
Tło
Efekty tunelowania kwantowego przez warstwę tlenku bramki na tranzystorach 7 nm i 5 nm stają się coraz trudniejsze do opanowania przy użyciu istniejących procesów półprzewodnikowych. Urządzenia jednotranzystorowe poniżej 7 nm zostały po raz pierwszy zademonstrowane przez naukowców na początku XXI wieku. W 2002 roku zespół badawczy IBM, w skład którego wchodzili Bruce Doris, Omer Dokumaci, Meikei Ieong i Anda Mocuta, wyprodukował 6-nanometrowy tranzystor MOSFET typu krzem na izolatorze (SOI).
W 2003 roku japoński zespół badawczy w NEC , kierowany przez Hitoshi Wakabayashi i Shigeharu Yamagami, wyprodukował pierwszy 5 nm MOSFET.
W 2015 r. IMEC i Cadence wyprodukowały chipy testowe 5 nm. Wytworzone chipy testowe nie są w pełni funkcjonalnymi urządzeniami, ale raczej służą do oceny wzorców warstw połączeń .
W 2015 r. Intel opisał koncepcję bocznego nanoprzewodu (lub bramki dookoła) FET dla węzła 5 nm.
W 2017 r. IBM ujawnił, że stworzył chipy krzemowe 5 nm , używając krzemowych nanoarkuszy w konfiguracji „ gate-all-around” (GAAFET), stanowiącej odstępstwo od zwykłego projektu FinFET . Użyte tranzystory GAAFET miały 3 nanoarkusze ułożone jeden na drugim, pokryte w całości tą samą bramką, tak jak FinFET zwykle mają kilka fizycznych żeber obok siebie, które są elektrycznie jedną jednostką i są w całości pokryte tą samą bramką . Układ IBM mierzy 50 mm 2 i miała 600 milionów tranzystorów na mm 2 , w sumie 50 miliardów tranzystorów.
Komercjalizacja
W kwietniu 2019 r. Samsung Electronics ogłosił, że od IV kwartału 2018 r. oferuje swoim klientom narzędzia do przetwarzania 5 nm (5LPE). W kwietniu 2019 r. TSMC ogłosiło, że ich proces 5 nm (CLN5FF, N5) rozpoczął produkcję ryzyka, a pełne specyfikacje projektu chipa są teraz dostępne dla potencjalnych klientów. Proces N5 może wykorzystywać EUVL na maksymalnie 14 warstwach, w porównaniu z zaledwie 5 lub 4 warstwami w N6 i N7++. Dla oczekiwanego minimalnego skoku metalu 28 nm, SALELE jest proponowaną najlepszą metodą modelowania.
W przypadku procesu 5 nm Samsung rozpoczął łagodzenie defektów procesu poprzez automatyczne sprawdzanie i naprawianie, ze względu na występowanie defektów stochastycznych (losowych) w metalu i warstwach.
W październiku 2019 r. TSMC rozpoczęło próbkowanie 5 nm procesorów A14 dla Apple .
W grudniu 2019, TSMC ogłoszono przeciętną wydajnością około 80%, z wydajnością szczytowego na płytki o ponad 90% w odniesieniu do ich 5 nm wiórów testowych z matrycą wielkości 17,92 mm 2 . W połowie 2020 r. TSMC twierdziło, że proces (N5) 5 nm oferuje 1,8 razy większą gęstość niż proces 7 nm N7, z 15% poprawą prędkości lub 30% niższym zużyciem energii; Ulepszona podwersja (N5P) miała poprawić N5 z prędkością +5% lub mocą -10%.
13 października 2020 r. Apple ogłosił nową linię iPhone'ów 12 z A14 , wraz z linią Huawei Mate 40 wykorzystującą HiSilicon Kirin 9000 , które były pierwszymi urządzeniami, które zostały skomercjalizowane w węźle 5 nm TSMC. Później, 10 listopada 2020 r., Apple ujawnił również trzy nowe modele komputerów Mac wykorzystujące Apple M1 , kolejny układ 5 nm. Według Semianalysis procesor A14 ma gęstość tranzystor 134 milionów tranzystorów na mm 2 .
5 nm węzłów procesowych
Samsung | TSMC | Mapa drogowa IRDS 2017 | Intel | ||
---|---|---|---|---|---|
Nazwa procesu (nm dla TSMC i Samsung) | 5LPE | N5 | 7 mil | 5 nm | 4 |
Gęstość tranzystora (MTr/mm 2 ) | 127 | 173 | ? | ? | ~200 |
Rozmiar komórki bitowej SRAM (μm 2 ) | 0,026 | 0,017–0,019 | 0,027 | 0,020 | Nieznany |
Skok bramki tranzystorowej (nm) | 57 | 48 | 48 | 42 | Nieznany |
Rozstaw połączeń (nm) | 36 | 28 | 28 | 24 | Nieznany |
Rok produkcji ryzyka | 2018 | 2019 | 2019 | 2021 | 2022 |
Skok bramki tranzystora jest również określany jako CPP (kontaktowy skok wielokątny), a skok interkonektu jest również określany jako MMP (minimalny skok metalu).
Powyżej 5 nm
3 nm (3-nanometr) to zwykle określenie następnego węzła po 5 nm. Od 2021 r. TSMC planuje skomercjalizować węzeł 3 nm na 2022 r., podczas gdy Samsung i Intel planują na 2023 r.
3,5 nm została również podana jako nazwa pierwszego węzła powyżej 5 nm.
Bibliografia
Zewnętrzne linki
Poprzedzony 7 nm ( FinFET ) |
Proces wytwarzania urządzeń półprzewodnikowych MOSFET | Następca 3 nm |