Prasa - Baler
Prasa lub siano prasa jest kawałek maszyny rolnicze wykorzystywane do kompresji cięcie i raked upraw (takich jak siano , bawełny , lnu, słomy , Salt Marsh siana lub kiszonki ) do kompaktowych bel, które są łatwe w obsłudze, transporcie i sklepu. Często bele są skonfigurowane tak, aby wysuszyć i zachować pewne wewnętrzne (np. odżywcze) wartości zebranych roślin. Powszechnie stosowane są różne typy pras, z których każda produkuje inny rodzaj beli – prostokątnej lub cylindrycznej, o różnych rozmiarach, wiązanej sznurkiem , taśmą , siatką lub drutem .
Prasy przemysłowe są również wykorzystywane w zakładach recyklingu materiałów , głównie do belowania metalu, plastiku lub papieru do transportu.
Historia
Przed XIX wiekiem siano było ścinane ręcznie i najczęściej składowane w stogach za pomocą wideł do siana do grabienia i zbierania skoszonych traw w stosy o optymalnych rozmiarach – ani za duże, sprzyjające samozapłonu , ani za małe, co oznaczałoby wiele stos jest podatny na gnicie. Te stogi siana podniosły większość włókien roślinnych z ziemi, wpuszczając powietrze i odprowadzając wodę, dzięki czemu trawy mogły wysychać i utwardzać się, aby zachować składniki odżywcze na paszę dla zwierząt w późniejszym czasie.
W latach 60. XIX wieku opracowano mechaniczne urządzenia tnące; z nich pochodziły nowoczesne urządzenia, w tym kosiarki mechaniczne i prasy. W 1872 r. Charles Withington wynalazł żniwiarz, który używał urządzenia supłającego do wiązania i wiązania siana; został skomercjalizowany w 1874 roku przez Cyrusa McCormicka . W 1936 Innes wynalazł automatyczną belownicę, która wiązała bele sznurkiem za pomocą supłaczy typu Appleby z wiązarki zbożowej John Deere; w 1938 roku Edwin Nolt złożył patent na ulepszoną wersję, która była bardziej niezawodna.
Pierwsza prasa zwijająca została wynaleziona prawdopodobnie pod koniec XIX wieku i została pokazana w Paryżu przez Piltera (jak ilustruje to Michael Williams w Steam Power in Agriculture: Blandford, 1977). Była to przenośna maszyna zaprojektowana do użytku z młocarniami.
Prasa zwijająca
Najpopularniejszym typem prasy w krajach uprzemysłowionych jest obecnie prasa zwijająca. Produkuje bele „okrągłe” lub „walcowane” w kształcie walca. Projekt ma efekt „dachu krytego strzechą”, który jest odporny na warunki atmosferyczne. Trawa jest zwijana wewnątrz prasy za pomocą gumowanych pasów, stałych rolek lub kombinacji tych dwóch. Kiedy bela osiągnie określony rozmiar, owija się ją siatką lub sznurkiem , aby zachować jej kształt. Tył prasy otwiera się i bela jest wyładowywana. Na tym etapie bele są gotowe, ale można je również owinąć folią plastikową za pomocą owijarki do bel , aby utrzymać suche siano podczas przechowywania na zewnątrz lub zamienić wilgotną trawę w kiszonkę . Zmiennokomorowe duże prasy zwijające zwykle wytwarzają bele o średnicy od 48 do 72 cali (120 do 180 cm) i do 60 cali (150 cm) szerokości. Bele mogą ważyć od 1100 do 2200 funtów (500 do 1000 kg), w zależności od rozmiaru, materiału i zawartości wilgoci . Popularne nowoczesne małe prasy zwijające (zwane również „mini prasami zwijającymi” lub „prasami rotacyjnymi”) wytwarzają bele o średnicy od 51 do 56 cm od 20 do 22 cali i szerokości od 52 do 71 cm od 20,5 do 28 cali, ogólnie ważące od 40 do 55 funtów (18 do 25 kg).
Pierwotnie zaprojektowana przez Ummo Luebben około 1910 roku, pierwsza prasa zwijająca nie została wyprodukowana aż do 1947 roku, kiedy Allis-Chalmers wprowadził Roto-Baler. Sprzedawany ze względu na właściwości odprowadzania wody i lekkości swoich bel siana, AC sprzedał prawie 70 000 jednostek do końca produkcji w 1960 roku.
Kolejna poważna innowacja rozpoczęła się w 1965 roku, kiedy doktorant na Iowa State University, Virgil Haverdink, odszukał Wesleya F. Buchele, profesora inżynierii rolniczej, szukając tematu badawczego do pracy magisterskiej. W ciągu następnego roku Buchele i Haverdink opracowali nowy projekt dużej prasy rolującej, ukończony i przetestowany w 1966 roku, a następnie nazwali dużą prasę rolującą Buchele–Haverdink. Duże okrągłe bele miały około 1,5 metra (4,9 stopy) średnicy, 2 metry (6,6 stopy) długości i po wyschnięciu ważyły około 270 kilogramów (600 funtów) – około 80 kg/m3 ( 5 funtów/stopę 3) . Projekt był promowany jako „Whale of a Bale”, a Iowa State University wyjaśnia teraz innowacyjny projekt w następujący sposób:
Rolnicy zostali uratowani przed ciężką pracą polegającą na zawieszaniu bel siana w latach 60., kiedy profesor inżynierii rolniczej w stanie Iowa Wesley Buchele wraz z grupą badaczy-studentów wynaleźli prasę, która produkowała duże, okrągłe bele, które można było przenosić ciągnikiem. Prasa do belowania stała się dominującą maszyną do przeładunku pasz w Stanach Zjednoczonych.
Latem 1969 roku ukazała się australijska prasa rolująca Econ Fodder Roller, konstrukcja, która umożliwiała zwijanie beli o wadze 135 kg (298 funtów). We wrześniu tego samego roku firma The Hawkbilt Company z Vinton w stanie Iowa skontaktowała się z dr Buchele w sprawie jego projektu, a następnie wyprodukowała dużą prasę zwijającą, która prasowała siano, które zostało ułożone w pryzmie , i rozpoczęła produkcję dużych pras zwijających. w 1970 roku.
W 1972 roku Gary Vermeer z Pella w stanie Iowa zaprojektował i wyprodukował prasę zwijającą na podstawie projektu AC Roto-Baler, a firma Vermeer zaczęła sprzedawać swój model 605 – pierwszą nowoczesną prasę zwijającą. Konstrukcja Vermeera wykorzystywała pasy do zagęszczania siana w cylindryczny kształt, jak to widać dzisiaj.
We wczesnych latach 80. współpraca między Walterscheid i Vermeer zaowocowała pierwszymi skutecznymi zastosowaniami przegubów CV w prasach, a później w innych maszynach rolniczych. Ze względu na duży moment obrotowy wymagany dla takiego sprzętu, stosuje się przede wszystkim podwójne przeguby Cardana. Byłemu inżynierowi Walterscheid, Martinowi Brownowi, przypisuje się „wynalezienie” tego zastosowania dla przegubów uniwersalnych.
Do 1975 roku piętnaście amerykańskich i kanadyjskich firm produkowało duże prasy zwijające.
Transport, przenoszenie i karmienie
Transport krótkodystansowy i obsługa w terenie
Ze względu na zdolność do staczania się okrągłych bel po zboczu, wymagają one specjalnej obróbki w celu bezpiecznego transportu i obsługi. Małe okrągłe bele można zazwyczaj przenosić ręcznie lub za pomocą sprzętu o mniejszej mocy. Ze względu na swój rozmiar i wagę, która może wynosić tonę lub więcej, duże okrągłe bele wymagają specjalnego sprzętu do transportu i przenoszenia.
Najważniejszym narzędziem do obsługi dużych bel okrągłych jest włócznia lub szpikulec do bel , który jest zwykle montowany z tyłu ciągnika lub z przodu ładowarki . Wkłada się ją w przybliżeniu do środka okrągłej beli, a następnie podnosi i odciąga belę. W miejscu docelowym bela jest odkładana, a włócznia wyciągana. Konieczne jest ostrożne umieszczenie włóczni na środku, w przeciwnym razie bela może się obracać i dotykać ziemi podczas transportu, powodując utratę kontroli. W przypadku użycia do owiniętych bel, które mają być przechowywane dalej, włócznia robi dziurę w opakowaniu, które należy uszczelnić taśmą z tworzywa sztucznego, aby zachować hermetyczne zamknięcie.
Alternatywnie do podnoszenia i transportu dużych okrągłych bel można użyć wideł chwytakowych . Widły chwytaka to narzędzie z napędem hydraulicznym, przymocowane do końca ładowarki łyżkowej ciągnika. Gdy siłownik hydrauliczny jest wysunięty, widły zaciskają się w dół w kierunku łyżki, podobnie jak dłoń zamykająca. Aby przesunąć dużą okrągłą belę, ciągnik podjeżdża do beli z boku i umieszcza pod nią łyżkę. Widły są następnie zaciskane na górze beli, a łyżka jest podnoszona z belą. Haki do chwytania zainstalowane na łyżce ciągnika są kolejnym narzędziem używanym do przenoszenia okrągłych bel i mogą być wykonywane przez rolnika z umiejętnościami spawalniczymi poprzez przyspawanie dwóch haków i ciężkiego łańcucha do zewnętrznej części łyżki ładowacza czołowego ciągnika.
Transport długodystansowy
Zaokrąglona powierzchnia bel okrągłych stanowi wyzwanie dla transportu długodystansowego na płaskim podłożu, ponieważ mogą one stoczyć się z płaskiej powierzchni, jeśli nie są odpowiednio podparte. Dotyczy to w szczególności dużych okrągłych bel; ich rozmiar sprawia, że są one trudne do odwrócenia, więc przerzucenie wielu z nich na płaską powierzchnię w celu transportu, a następnie ponowne umieszczenie ich na okrągłej powierzchni w miejscu docelowym, może być niewykonalne. Jedną z opcji, która sprawdza się zarówno w przypadku dużych, jak i małych okrągłych bel, jest wyposażenie przyczepy płaskodennej w barierki ochronne na obu końcach, które zapobiegają staczaniu się bel do przodu lub do tyłu. Innym rozwiązaniem jest przyczepa siodłowa , która posiada gęsto rozmieszczone zaokrąglone siodła lub słupki podporowe, w których leżą okrągłe bele. Wysokie boki każdego siodełka zapobiegają toczeniu się bel na wozie, ponieważ bela osadza się między słupkami. W dniu 3 września 2010 roku, na A381 w Halwell najbliższej Totnes , Devon , Anglia, wczesny członek brytyjskiej grupy rocka ELO Mike Edwards został zabity, gdy jego van została zmiażdżona przez duży okrągły beli. 62-letni wiolonczelista zmarł natychmiast, gdy 600-kilogramowa (1300 funtów) bela spadła z traktora na pobliskim polu uprawnym, po czym stoczyła się na drogę i zmiażdżyła jego furgonetkę.
Karmienie
Duża okrągła bela może być bezpośrednio wykorzystana do karmienia zwierząt, umieszczając ją w miejscu karmienia, przewracając ją, zdejmując folię z beli i umieszczając pierścień ochronny ( podajnik pierścieniowy ) na zewnątrz, aby zwierzęta nie szły po sianie. został oderwany od zewnętrznego obwodu beli. Proces formowania rotacyjnego i zagęszczania w prasie do bel okrągłych umożliwia również wydawanie dużych i małych bel okrągłych poprzez rozwijanie beli, pozostawiając ciągły płaski pasek na polu lub za barierą podającą.
Kiszonka lub sianokiszonka
Kiszonka , sfermentowana pasza dla zwierząt, została wprowadzona pod koniec XIX wieku i może być również przechowywana w beli kiszonki lub sianokiszonki, która jest belą o wysokiej wilgotności owiniętą folią z tworzywa sztucznego. Są one belowane znacznie bardziej wilgotno niż bele siana i zwykle są mniejsze niż bele siana, ponieważ większa zawartość wilgoci sprawia, że są cięższe i trudniejsze w obsłudze. Te bele zaczynają fermentować niemal natychmiast, a metalowa włócznia beli wbita w rdzeń staje się bardzo ciepła w dotyku w wyniku procesu fermentacji.
Bele kiszonki lub sianokiszonki można owijać, umieszczając je na obracającej się dziobie do beli zamontowanej z tyłu ciągnika. Gdy bela się obraca, na zewnątrz beli nakładana jest warstwa plastikowej folii samoprzylepnej. Ta rolka plastiku jest zamontowana na przesuwnym czółenku na stalowym ramieniu i może poruszać się równolegle do osi beli, dzięki czemu operator nie musi podnosić ciężkiej rolki plastiku. Warstwa tworzywa sztucznego rozciąga się na końce beli, tworząc pierścień tworzywa sztucznego o szerokości około 30 cm na końcach, z odsłoniętym sianem pośrodku.
Aby ciasno naciągnąć folię samoprzylepną na belę, napięcie jest aktywnie regulowane za pomocą pokrętła na końcu rolki, które ściska końce rolki w czółenku. W przykładowym filmie dotyczącym owijania operator próbuje użyć wysokiego naprężenia, aby uzyskać płaską, gładką uszczelkę na prawym końcu. Jednak napięcie rośnie zbyt mocno i plastik odrywa się. Operator odzyskuje siły, szybko rozluźniając naprężenie i pozwalając, aby plastik wysunął się do połowy wokół beli przed ponownym naprężeniem folii.
Bele te są umieszczane w długim, ciągłym rzędzie, przy czym każda owinięta bela jest mocno dociskana do wszystkich innych bel w rzędzie, zanim zostanie położona na ziemi. Plastikowa folia na końcach każdej beli skleja się, aby uszczelnić powietrze i wilgoć, chroniąc kiszonkę przed czynnikami atmosferycznymi. Bele końcowe są ręcznie uszczelniane paskami z tworzywa sztucznego w poprzek otworu.
Hermetyczne uszczelnienie między każdą belą pozwala rzędom okrągłych bel fermentować tak, jakby były w worku silosowym , ale są łatwiejsze w obsłudze niż worki silosowe, ponieważ są bardziej wytrzymałe i kompaktowe. Zużycie tworzyw sztucznych jest stosunkowo wysokie i nie ma możliwości ponownego wykorzystania folii zanieczyszczonych kiszonką, chociaż można je poddać recyklingowi lub wykorzystać jako źródło paliwa poprzez spalanie . Koszt owijania wynosi około 5 USD za belę.
Alternatywną formą owijania jest ten sam rodzaj beli umieszczony na owijarce , składającej się z pary rolek na obrotnicy zamocowanej na trzypunktowym układzie zawieszenia ciągnika. Następnie jest wirowany wokół dwóch osi, owijany kilkoma warstwami plastikowej folii samoprzylepnej. To obejmuje końce i boki beli w jednej operacji, tym samym uszczelniając ją oddzielnie od innych bel. Bele są następnie przesuwane lub układane w stosy za pomocą specjalnej przystawki obcęgowej na ładowaczu czołowym ciągnika, która nie uszkadza folii uszczelniającej. Można je również przesuwać za pomocą standardowego szpikulca do beli, ale powoduje to przebicie hermetycznej uszczelki i po każdym przesunięciu należy naprawić dziurę w folii.
Bele owinięte plastikiem muszą zostać odpakowane przed podaniem zwierzętom, aby zapobiec przypadkowemu połknięciu plastiku. Podobnie jak okrągłe bele siana, bele kiszonki są zwykle podawane za pomocą podajnika pierścieniowego .
Duża prasa prostokątna
W 1978 roku firma Hesston wprowadziła pierwszą „dużą prasę do kostek”, zdolną do prasowania siana w łatwiejsze do transportu duże bele, które można układać w stosy i owinąć na polu (w celu ochrony przed deszczem) lub ładować na ciężarówki lub kontenery do przewozu lub eksportu . W zależności od prasy, bele te mogą ważyć od 1000 do 2200 funtów (450 do 1000 kg) dla 3 stóp × 3 stóp × 9 stóp (0,91 m × 0,91 m × 2,74 m) lub 3 stopy × 4 stopy × 9 stóp ( bela o wymiarach 0,91 m × 1,22 m × 2,74 m (w porównaniu z 410 kg [900 funtów] w przypadku okrągłej beli o długości 0,91 lub 1,22 m). Gdy podbieracz obraca się tuż nad powierzchnią gruntu, zęby podnoszą i podają siano do komory formowania płatków, gdzie formuje się „płatek” siana przed wepchnięciem na ścieżkę tłoka, który następnie mocno je ściska. siła (200 do 750 kilonewtonów lub 45 000 do 169 000 funtów siły, w zależności od modelu) na istniejącą belę w komorze. Po osiągnięciu żądanej długości ramię supłacza jest mechanicznie wyzwalane, aby rozpocząć cykl wiązania, w którym kilka supłaczy (powszechne jest 4-6) wiąże 4-6 sznurków, które utrzymują kształt beli.
Na preriach Kanady duże prasy prostokątne nazywane są również „ drapieżnikami preriowymi ”.
Obsługa i transport bel prostokątnych
Bele prostokątne są łatwiejsze do transportu niż bele okrągłe, ponieważ istnieje niewielkie ryzyko stoczenia się beli z tyłu przyczepy z platformą. Prostokątny kształt pozwala również zaoszczędzić miejsce i umożliwia układanie w stosy pełnych kawałków siana do transportu i przechowywania. Większość pras do belowania umożliwia regulację długości i często wytwarza się bele o dwukrotnie większej szerokości, co pozwala na tworzenie stosów z naprzemiennymi grupami podobnymi do cegieł, które zachodzą na rząd poniżej pod kątem prostym, tworząc mocną strukturę.
Doskonale nadają się do dużych gospodarstw hodowlanych , gdzie co godzinę racjonuje się wiele ton paszy. Najczęściej są one na tyle małe, że jedna osoba może je nosić lub rzucać w razie potrzeby.
Ze względu na ogromny prostokątny kształt, duże widły z włócznią lub chwytaki do ściskania są montowane do ciężkich maszyn dźwigowych, takich jak duże wózki widłowe, ciągniki wyposażone w ładowacze czołowe , ładowarki teleskopowe , zgniatarki siana lub ładowarki kołowe do podnoszenia tych bel.
Mała prasa prostokątna
Typ prasy produkującej małe prostokątne (często nazywane „kwadratowymi”) bele był kiedyś najbardziej rozpowszechnioną formą belowania, ale obecnie jest mniej powszechny. Stosowana jest przede wszystkim na małych powierzchniach, gdzie duży sprzęt jest niepraktyczny, a także do produkcji siana do małych operacji, zwłaszcza właścicieli koni, którzy mogą nie mieć dostępu do specjalistycznych maszyn do karmienia używanych do większych bel. Każda bela ma wymiary 38 cm × 46 cm × 102 cm. Bele są zwykle owijane dwoma, ale czasami trzema lub więcej nitkami splecionego sznurka. Bele są wystarczająco lekkie, aby mogła je obsłużyć jedna osoba, około 45 do 60 funtów (20 do 27 kg), w zależności od uprawy i zastosowanego nacisku (może to być 100 funtów dla beli 2-strunowej 16"x18"). Wiele pras do belowania ma regulowane ciśnienie w komorze prasowania i długość beli, dzięki czemu można wytwarzać krótsze bele o mniejszej gęstości, co ułatwia ich obsługę.
W celu uformowania beli materiał do belowania (którym często jest siano lub słoma) w pokosie jest podnoszony przez zęby w bębnie prasy . Materiał ten jest następnie pakowany do komory belowania, która biegnie wzdłuż jednej strony prasy (zwykle prawej strony, patrząc od przodu) w prasach offsetowych. Prasy do belowania, takie jak modele Hesston, wykorzystują system in-line, w którym siano przechodzi prosto z podbieracza przez komorę płatków do tłoka i komory formowania bel. Połączenie tłoka i noża porusza się w przód i w tył z przodu tej komory, a nóż zamyka drzwi do komory belowania podczas ruchu do tyłu. Tłok i nóż są przymocowane do ciężkiego, asymetrycznego koła zamachowego, aby zapewnić dodatkową siłę podczas pakowania bel. Urządzenie pomiarowe – zwykle koło z kolcami, które jest obracane przez wyłaniające się bele – mierzy ilość ściskanego materiału i, przy odpowiedniej długości, uruchamia supłacze, które owijają sznurek wokół beli i wiążą go. Podczas formowania kolejnej beli, wiązana bela jest wysuwana z tylnej części komory belowania, gdzie może spaść na ziemię lub zostać wysłana do wagonu ciągniętego za prasą. Kiedy używany jest wagon, bela może być podnoszona ręcznie z komory przez pracownika na wagonie, który układa bele na wagonie, lub bela może być wepchnięta do wagonu przez mechanizm na prasie, zwykle albo „ miotacz” (równoległe szybkie pasy napędowe, które wrzucają belę do wagonu) lub „kopacz” (mechaniczne ramię, które wrzuca belę do wagonu). W przypadku miotacza lub kopacza, wóz ma wysokie ściany po lewej, prawej i tylnej stronie oraz krótką ścianę z przodu, aby pomieścić losowo ułożone bele. Proces ten trwa tak długo, jak długo jest materiał do belowania i sznurek do związania go.
Ta forma beli nie jest często stosowana w rolnictwie komercyjnym na dużą skalę, ze względu na koszty związane z obsługą wielu małych bel. Ma jednak pewną popularność w rolnictwie na małą skalę, o niskiej mechanizacji i hodowli koni. Oprócz stosowania prostszych maszyn i łatwości obsługi, te małe bele mogą być również wykorzystywane do izolacji i materiałów budowlanych w konstrukcjach ze słomianych bel . Bele kwadratowe mogą generalnie być lepsze niż bele okrągłe, ponieważ można ułożyć bardziej gęsty stos. Nie rozlewają one jednak wody, jak robią to okrągłe bele. Wygoda jest również głównym czynnikiem decydującym o tym, że rolnicy decydują się na dalsze układanie bel kwadratowych, ponieważ znacznie ułatwiają one karmienie i ściółkę w zamkniętych obszarach (stajnie, stodoły itp.).
Wiele z tych starszych pras do belowania wciąż znajduje się w gospodarstwach, zwłaszcza na obszarach suchych, gdzie bele można pozostawić na zewnątrz przez długi czas.
Automatyczna belownica do małych bel prostopadłościennych przybrała większość obecnej formy w 1938 roku, kiedy to pierwsza taka prasa została sprzedana jako Automaton Baler firmy Arthur S. Young. Produkowano go w niewielkich ilościach, dopóki nie został przejęty przez New Holland Ag .
W Europie już w 1939 roku zarówno Claas z Niemiec, jak i Rousseau SA z Francji posiadały automatyczne prasy zbierające z wiązaniem sznurkiem. Większość z nich wytwarzała jednak bele o niskiej gęstości. Pierwsze udane prasy zbierające zostały wyprodukowane przez Ann Arbor Company w 1929 roku. Ann Arbor została przejęta przez Oliver Farm Equipment Company w 1943 roku. a Oliver nie wyprodukował własnej automatycznej belownicy do 1949 roku.
Prasy do siana, prasy do siana
Przed 1937 r. prasa do siana była potoczną nazwą stacjonarnego narzędzia do belowania, napędzanego ciągnikiem lub silnikiem stacjonarnym za pomocą pasa na kole pasowym , przy czym siano było dostarczane do prasy i podawane ręcznie. Później prasy stały się mobilne, z „podbieraczem” do zbierania siana i podawania go do komory. Te często używane silniki benzynowe chłodzone powietrzem montowane na prasie do zasilania. Największą zmianą w tego typu prasie od 1940 roku jest napędzanie ciągnika przez przystawkę odbioru mocy (WOM), zamiast przez wbudowany silnik spalinowy.
W obecnej produkcji małe prasy kostkujące można zamawiać z supłaczami sznurka lub drutu wiązałkowego.
Nie we wszystkich stacjonarnych prasach wiązujących drutem stosuje się dwa druty. Nierzadko zdarzało się, że większe bele – zwykle 17 cali × 22 cale (43 cm × 56 cm) – używały „desek”, które miały trzy szczeliny na druty, a zatem wiązały trzy druty na belę. Większość producentów z Ameryki Północnej produkowała te maszyny jako zwykłe modele lub jako opcje rozmiaru. Trzy prasy zwijające typu „mały kwadrat” były dostępne od wczesnych lat 30. XX wieku, głównie od JI Case & Co. i Ann Arbor . Maszyny te były ręcznymi maszynami do wiązania i ręcznego gwintowania.
Historia bel kwadratowych/drutowych
Metody odbioru i obsługi
W latach czterdziestych większość rolników prasowała siano na polu małym traktorem o mocy 20 lub mniejszej, a związane bele były zrzucane na ziemię, gdy prasa poruszała się po polu. Inny zespół pracowników z końmi i wozem z platformą podjeżdżał i używał ostrego metalowego haka, aby chwycić belę i wrzucić ją na wóz, podczas gdy asystent układał bele do transportu do stodoły.
Późniejszą innowacją, która pozwoliła zaoszczędzić czas, było holowanie przyczepy z platformą bezpośrednio za prasą, a bela była pchana po rampie do czekającego na wagonie pracownika. Asystent zaczepia belę z rampy i układa ją na wózku, czekając na wyprodukowanie następnej beli.
W końcu, gdy moc ciągnika wzrosła, możliwe stało się rzucanie-bela, co wyeliminowało potrzebę stania na wozie i podnoszenia gotowych bel. Pierwszy mechanizm wyrzutnika wykorzystywał dwa szybko poruszające się pasy cierne do chwytania gotowych bel i rzucania ich pod kątem do góry na przyczepę. Wózek do przewozu bel został zmodyfikowany z platformy na trójstronną ramę szkieletową otwartą z przodu, aby działała jako siatka do wyłapywania rzucanych bel.
Wraz ze wzrostem mocy ciągnika kolejną innowacją w rzucano-belach była hydrauliczna prasa wyrzucająca. W tym przypadku za supłaczem beli znajduje się płaska miska. Gdy bele wysuwają się z tyłu prasy, są one kolejno wpychane na szalkę. Gdy bela przesunęła się całkowicie na szalkę, szalka nagle wyskakuje, popychana przez duży siłownik hydrauliczny i wrzuca belę do wagonu niczym katapulta .
Metoda miotacza pancernego znacznie mniej obciąża bele w porównaniu z miotaczem taśmowym. Pasy cierne miotacza pasowego naprężają sznurek i węzły podczas chwytania beli i czasami powodują rozpadanie się bel w miotaczu lub gdy bele lądują na wozie.
Bele można odebrać ze złoża i układane za pomocą samozasilającego urządzeniem zwanym układarka beli , bela wagonu lub harobed . Istnieje kilka wzorów i rozmiarów. Jeden typ zbiera bele kwadratowe, które są zrzucane przez prasę sznurkami skierowanymi do góry. Układarka podjedzie do każdej beli, podniesie ją i ustawi na stole o szerokości trzech bel (sznurki są teraz skierowane do góry). Gdy trzy bele znajdą się na stole, stół podnosi się i cofa, powodując, że trzy bele ponownie kierują się na boki; dzieje się to jeszcze trzy razy, aż na głównym stole znajdzie się 16 bel. Ten stół podniesie się jak mniejszy, a bele będą opierać się o pionowy stół. Maszyna pomieści 160 bel (dziesięć poziomów); zwykle w pobliżu środka znajdują się poprzeczki, aby zapobiec kołysaniu się lub zawaleniu stosu, jeśli na górze stosu zostanie przyłożony jakikolwiek ciężar. Cały ładunek zostanie przetransportowany do stodoły; cała tylna część układarki przechyli się do góry, aż znajdzie się w pionie. Znajdują się tam dwa popychacze, które będą przechodzić przez maszynę i powstrzymują dno stosu przed wyciągnięciem z układarki podczas wyprowadzania go z obory.
W Wielkiej Brytanii (jeśli nadal mają być używane małe bele kwadratowe), są one zwykle zbierane podczas wypadania z prasy na saniach do bel ciągniętych za prasą. Ma ona cztery kanały, sterowane automatycznymi wagami mechanicznymi, zaczepami i sprężynami, które sortują każdą belę na swoje miejsce w kwadratowej ósemce . Kiedy sanie są pełne, zatrzask zostaje automatycznie wyzwolony, a drzwi z tyłu otwierają się, pozostawiając ósemkę leżącą równo na ziemi. Mogą być one odbierane pojedynczo i ładowane ręcznie lub mogą być zbierane razem wszystkie osiem za pomocą chwytaka do beli na ciągniku, specjalnego ładowacza czołowego składającego się z wielu napędzanych hydraulicznie, skierowanych w dół zakrzywionych kolców. Kwadratowa ósemka zostanie następnie ułożona w stos, albo na przyczepie do transportu, albo w mniej więcej sześciennym stosie na polu o wysokości ośmiu lub dziesięciu warstw. Kostkę tę można następnie przetransportować za pomocą dużej maszyny przymocowanej do TUZ za ciągnikiem, która zaciska boki sześcianu i unosi go do góry.
Metody przechowywania
Zanim w latach 40. nastąpiła elektryfikacja na wiejskich obszarach Stanów Zjednoczonych, niektóre małe gospodarstwa mleczne miały traktory, ale nie miały prądu. Często tylko jeden sąsiad, którego stać było na traktor, wykonywał całe belowanie dla okolicznych rolników, którzy nadal używają koni.
Aby przenieść bele na stodołę, system krążków biegał po torze wzdłuż szczytu stodoły. Ten tor również wystawał kilka stóp poza koniec strychu, z dużymi drzwiami dostępowymi pod torami. W dolnej części systemu krążków znajdowała się włócznia do bel, która jest zaostrzona na końcu i ma chowane kolce zatrzymujące.
Wóz z platformą podjeżdżał do stodoły pod końcem toru, włócznia opuszczała się do wozu i przebijała w pojedynczą belę. Lina koła pasowego byłaby używana do ręcznego podnoszenia beli, aż będzie mogła wejść do koszenia przez drzwi, a następnie przesunięta wzdłuż toru do stodoły i ostatecznie zwolniona do ręcznego układania w ciasnych rzędach na podłodze poddasza. Gdy stos wypełniał strych, bele były podnoszone coraz wyżej za pomocą krążków, aż siano zostało ułożone aż do szczytu.
Kiedy dostarczono energię elektryczną, włócznię do bel, koło pasowe i system gąsienic zostały zastąpione długimi, napędzanymi silnikiem przenośnikami bel, znanymi jako podnośniki do siana. Typowy podnośnik to otwarta rama szkieletowa z łańcuchem, który ma tępe 3-calowe (76 mm) kolce co kilka stóp wzdłuż łańcucha, aby chwytać bele i przeciągać je. Jedna winda zastąpiła włócznię i biegła przez całą długość szczytu stodoły. Drugi podnośnik został zainstalowany pod kątem 30 stopni z boku obory, aby podnieść bele do szczytu elewatora, lub użyto podwójnych łańcuchów z przodu i tyłu otaczających belę, aby podnieść bele prosto z boku obory na szczyt winda.
Wagon do przewozu bel zatrzymał się obok windy podnoszącej, a robotnik rolny umieszczał bele pojedynczo na torze pod kątem. Gdy bele dotarły do elewatora szczytowego, regulowane bramki wywrotu wzdłuż długości elewatora szczytowego zostały otwarte, wyciągając kabel z podłogi strychu, tak że bele zrzucały się z windy i spadały na podłogę w różnych obszarach strychu . Dzięki temu pojedynczy elewator mógł transportować siano do jednej części gołębnika, a słomę do innej części.
Ten kompletny system podnoszenia, transportu i zrzutu elewatora siana ograniczył nakład pracy na przechowywanie bel do jednej osoby, która po prostu podjeżdża wózkiem, włącza elewator i zaczyna układać na nim bele, od czasu do czasu sprawdzając, czy bele spadają do odpowiednie lokalizacje na poddaszu.
Zgrabne układanie bel na strychu jest często poświęcane na rzecz szybkości polegającej na tym, by spadały i staczały się w dół rosnącego stosu na strychu i zmieniały bramy windy, aby wypełnić otwarte przestrzenie wokół luźnego stosu. Ale w razie potrzeby stos luźnych beli zrzucany przez windę można przestawić w uporządkowane rzędy między ładunkami wagonów.
Użyj raz w stodole
Proces wyciągania bel ze stodoły pozostał względnie niezmieniony od początku belowania. Zazwyczaj pracownicy byli wysyłani na strych, aby wspinali się na stos bel, ściągali bele ze stosu i rzucali lub staczali je w dół na otwartą podłogę strychu. Gdy bela znajdzie się na podłodze, pracownicy schodzą po stosie, otwierają osłonę nad zsuwnią beli w podłodze poddasza i przesuwają bele w dół zsypu do obszaru inwentarza żywego w stodole.
Większość stodół była wyposażona w kilka zsypów po bokach i pośrodku piętra strychu. Dzięki temu bele mogły być zrzucane na obszar, w którym miały być używane. Bele siana wrzucano przez boczne zsypy, by je rozdrobnić i podać bydłu. Bele słomy byłyby zrzucane do zsypu centralnego i rozprowadzane jako ściółka w obszarach stojących/odpoczywających.
Tradycyjnie kilka bel zrzucano na podłogę inwentarza, a sznurek usuwano ręcznie. Po wysuszeniu i przechowywaniu w stogu siana pod naciskiem ton, większość bel jest mocno sprasowana i należy je rozerwać i spulchnić przed użyciem.
Jedną z ostatnich metod przyspieszenia całej tej ręcznej obsługi bel jest rozdrabniacz bel, który jest dużym pionowym bębnem z obrotowymi zębami tnącymi/rozdrabniającymi u podstawy bębna. Niszczarka jest umieszczana pod zsuwnią i kilka bel jest wrzucanych. Następnie pracownik popycha niszczarkę wzdłuż przejścia w stodole, gdy rozrywa belę i wypluwa ją ciągłym, puszystym strumieniem materiału.
Prasy przemysłowe
Prasy przemysłowe są zwykle używane do prasowania podobnych rodzajów odpadów, takich jak papier biurowy , karton , plastik , folia i puszki, na sprzedaż firmom recyklingowym. Prasy te są wykonane ze stali, wyposażone w siłownik hydrauliczny do prasowania załadowanego materiału. Niektóre belownice są proste i pracochłonne, ale nadają się do mniejszych ilości. Inne belownice są bardzo złożone i zautomatyzowane i są używane tam, gdzie przetwarzane są duże ilości odpadów.
Używane w zakładach recyklingu, belownice są etapem pakowania, który pozwala na rozbicie wyżej wymienionych towarów na gęste kostki jednego rodzaju materiału na raz. W zależności od rodzaju materiału stosowane są różne prasy. Po zmiażdżeniu określonego materiału na gęstą kostkę, przywiązuje się go grubym drutem do beli, a następnie wypycha z maszyny. Proces ten pozwala na łatwy transport wszystkich zaangażowanych materiałów.
Belownica dwutłoczkowa: Dwutarnowa belownica to belownica, która zawiera dwa cylindry i jest w stanie wiązać i pakować większość towarów z wyjątkiem tektury i przezroczystej folii. Prasa ta jest znana ze swojej trwałości i jest w stanie przyjąć bardziej gęsty materiał.
Prasa jednotłoczkowa: Prasa jednotłoczkowa to belownica zawierająca jeden cylinder. Ponieważ prasa ta jest stosunkowo mniejsza niż prasa dwutarnowa, najlepiej nadaje się do małych i średnich towarów.
Prasa do belowania z zamkniętymi drzwiami: Ta belownica beluje przezroczystą folię z tworzywa sztucznego.
Amerykańska belownica: ta belownica beluje materiały z tektury falistej.