EMD GP22ECO - EMD GP22ECO

EMD GP22ECO
KCS 2820 Retro Belle.jpg
KCS #2820 po przebudowie z malowaniem „Retro Belle”
Rodzaj i pochodzenie
Rodzaj zasilania Diesel-elektryczny
Budowniczy Silnik wysokoprężny z napędem elektrycznym (EMD)
Specyfikacje
Konfiguracja:
 •  AAR BB ( UIC : Bo'Bo )
Miernik 4 stopy  8+1 / 2  w(1,435 mm)
Główny poruszyciel EMD 8–710G3A–T2
Cylindry V8
Przenoszenie Diesel-elektryczny
Dane dotyczące wydajności
Moc wyjściowa 2150  KM (1600 kW)

EMD GP22ECO to 2150  KM (1600 kW) BB spalinowo-elektryczny lokomotywa przebudowany przez Electro-Motive Diesel i Norfolk Southern „s Juniata Shops. Początkowo EMD zbudowało dwa demonstratory GP22ECO, jeden oparty na GP9, a drugi na GP40 , ale do tej pory wszystkie zamówienia dotyczyły konwersji opartych na lokomotywach serii EMD GP40 i EMD GP40-2 . Przebudowa polega na zastąpieniu istniejącego źródło napędu z EPA Tier II zgodny ze turbocharged V8 710G3A , z elektronicznym wtryskiem paliwa . Główne urządzenie poruszające jest połączone z alternatorem AR10 dla zasilania trakcyjnego, alternatorem CA6 dla zasilania sterującego i skomputeryzowanym systemem sterowania. Zastosowanie tego do lokomotywy 6-osiowej daje w rezultacie SD22ECO . Niektóre lokomotywy 6-osiowe można było alternatywnie przekształcić w SD32ECO , wykorzystując zamiast tego silnik V12 o mocy 3150  KM (2350 kW) .

W przypadku zastosowania w lokomotywach serii GP40 lub GP40-2, ta konwersja nie zmienia wyglądu zewnętrznego lokomotywy, chociaż przebudowa demonstratora opartego na GP9 wymagała znacznych zmian w długiej masce. GP22ECO oferuje klientom „fabryczną” modernizację istniejących lokomotyw.

Jednostki Norfolk Southern zostały przebudowane z jednostek GP38AC. Posiadają również ulepszenia elektryczne, mechaniczne i emisyjne.

Reklamowane korzyści

Reklamowane korzyści obejmują:

  • Zgodność z EPA Tier-II.
  • Oszczędność paliwa do 25%.
  • Oszczędność oleju smarowego do 50%.
  • Oprogramowanie, które można aktualizować, można dostroić w celu zmniejszenia emisji lub poprawy efektywności paliwowej.
  • Sterowanie mikroprocesorowe zapewnia diagnostykę, kontrolę poślizgu kół i optymalną przyczepność koło/szyna.
  • 184-dniowy cykl konserwacji zamiast 92-dniowego.
  • Cykl remontowy 15 000 MWh.
  • Zmniejszone koszty konserwacji dzięki zastosowaniu standardowego napędu 710 prime.
  • Automatyczny system uruchamiania i zatrzymywania silnika utrzymuje lokomotywę w gotowości bez marnowania paliwa.

Bibliografia

Zewnętrzne linki