Wykrywanie nieszczelności - Leak detection

Wykrywanie nieszczelności rurociągu służy do określenia, czy w niektórych przypadkach doszło do wycieku w systemach zawierających ciecze i gazy. Metody wykrywania obejmują testy hydrostatyczne , technologię podczerwieni i laserową po wzniesieniu rurociągu oraz wykrywanie wycieków podczas obsługi.

Sieci rurociągów są środkiem transportu ropy, gazów i innych płynnych produktów. Jako środek transportu na duże odległości rurociągi muszą spełniać wysokie wymagania dotyczące bezpieczeństwa, niezawodności i wydajności. Właściwie konserwowane rurociągi mogą działać bez przecieków w nieskończoność. Niektóre znaczące wycieki, które występują, są spowodowane uszkodzeniami z pobliskiego wykopu, ale większość wycieków jest spowodowana korozją, awarią sprzętu i nieprawidłową obsługą. Jeśli rurociąg nie jest odpowiednio konserwowany, może korodować, szczególnie w miejscach połączeń konstrukcyjnych, niskich punktach gromadzenia się wilgoci lub miejscach z niedoskonałościami w rurze. Inne przyczyny przecieków to uszkodzenia sił zewnętrznych (takich jak uszkodzenia spowodowane przez samochody i platformy wiertnicze) oraz siły naturalne (takie jak ruchy ziemi, ulewne deszcze i powodzie, wyładowania atmosferyczne i temperatura).

Najpopularniejszą metodą wykrywania nieszczelności dla operatorów rurociągów jest system SCADA (Supervision Control And Data Acquisition). System ten wykorzystuje szereg czujników do śledzenia danych, takich jak ciśnienie, natężenie przepływu, temperatura oraz to, czy zawory są otwarte, czy zamknięte. Czujniki przekazują informacje do sterowni, gdzie operatorzy określają zasadność alarmów wycieku. Do niektórych systemów dodano Computational Pipeline Monitoring System (CPM), którego głównym zadaniem jest wykrywanie wycieków. Systemy te zostały zgłoszone przez operatorów rurociągów do Administracji ds. Bezpieczeństwa Rurociągów i Materiałów Niebezpiecznych Departamentu Transportu USA jako nieskuteczne w wykrywaniu wycieków. Nawet po ich wprowadzeniu system SCADA wykrył tylko 19% wycieków, a system CPM tylko 10% wycieków.

Głównym celem systemów wykrywania nieszczelności (LDS) jest pomoc kontrolerom rurociągów w wykrywaniu i lokalizacji wycieków. LDS dostarcza alarmy i wyświetla inne powiązane dane do sterowników rurociągów, aby wspomóc podejmowanie decyzji. Systemy wykrywania nieszczelności rurociągów mogą również zwiększyć produktywność i niezawodność systemu dzięki skróceniu przestojów i czasu inspekcji.

Zgodnie z dokumentem API „RP 1130”, LDS są podzielone na LDS oparte na wewnętrznej i zewnętrznej. Systemy wewnętrzne wykorzystują oprzyrządowanie terenowe (na przykład czujniki przepływu, ciśnienia lub temperatury płynu) do monitorowania parametrów wewnętrznych rurociągów. Systemy zewnętrzne wykorzystują inny zestaw oprzyrządowania terenowego (na przykład radiometry na podczerwień lub kamery termowizyjne , czujniki oparów, mikrofony akustyczne lub kable światłowodowe) do monitorowania parametrów rurociągu zewnętrznego.

Zasady i przepisy

Niektóre kraje formalnie regulują eksploatację rurociągów.

API RP 1130 „Obliczenia monitorowania rurociągów dla cieczy” (USA)

Ta zalecana praktyka (RP) koncentruje się na projektowaniu, implementacji, testowaniu i działaniu LDS, które wykorzystują podejście algorytmiczne. Celem tej zalecanej praktyki jest pomoc Operatorowi Rurociągu w identyfikacji kwestii istotnych dla wyboru, wdrożenia, testowania i eksploatacji LSR.

TRFL (Niemcy)

TRFL to skrót od „Technische Regel für Fernleitungsanlagen” (Zasady techniczne dla systemów rurociągowych). TRFL podsumowuje wymagania dla rurociągów będących przedmiotem oficjalnych przepisów. Obejmuje rurociągi transportujące ciecze palne, rurociągi transportujące ciecze niebezpieczne dla wody oraz większość rurociągów transportujących gaz. Wymaganych jest pięć różnych rodzajów funkcji LDS lub LDS:

Dwa niezależne LDS do ciągłego wykrywania nieszczelności podczas pracy w stanie ustalonym. Jeden z tych systemów lub dodatkowy musi być również w stanie wykryć nieszczelności podczas pracy przejściowej, np. podczas rozruchu rurociągu
Jeden LDS do wykrywania nieszczelności podczas pracy z zamknięciem
Jeden LDS na wycieki pełzające
Jeden LDS do szybkiej lokalizacji wycieku

Wymagania

API 1155 (zastąpione przez API RP 1130) określa następujące ważne wymagania dla LDS:

Wrażliwość: LDS musi zapewniać, że utrata płynu w wyniku wycieku jest jak najmniejsza. Nakłada to na system dwa wymagania: musi wykrywać małe wycieki i musi je szybko wykrywać.
Niezawodność: użytkownik musi być w stanie ufać LDS. Oznacza to, że musi poprawnie zgłaszać wszelkie prawdziwe alarmy, ale równie ważne jest, aby nie generował fałszywych alarmów.
Dokładność: Niektóre LDS są w stanie obliczyć przepływ i lokalizację wycieku. Trzeba to zrobić dokładnie.
Solidność: LDS powinny nadal działać w nieidealnych okolicznościach. Na przykład w przypadku awarii przetwornika system powinien wykryć awarię i kontynuować pracę (ewentualnie z niezbędnymi kompromisami, takimi jak zmniejszona czułość).

Warunki stacjonarne i przejściowe

W warunkach stanu ustalonego przepływ, ciśnienia itp. w rurociągu są (mniej więcej) stałe w czasie. W warunkach przejściowych zmienne te mogą się szybko zmieniać. Zmiany rozchodzą się jak fale w rurociągu z prędkością dźwięku płynu. Warunki przejściowe występują w rurociągu, na przykład podczas rozruchu, gdy zmienia się ciśnienie na wlocie lub wylocie (nawet jeśli zmiana jest niewielka) oraz gdy zmienia się partia lub gdy w rurociągu znajduje się wiele produktów. Gazociągi prawie zawsze znajdują się w warunkach przejściowych, ponieważ gazy są bardzo ściśliwe. Nawet w rurociągach z cieczą przez większość czasu nie można lekceważyć efektów przejściowych. LDS powinien umożliwiać wykrywanie wycieków w obu warunkach, aby zapewnić wykrywanie wycieków przez cały czas eksploatacji rurociągu.

LSR na bazie wewnętrznej

Omówienie LDS opartych na wewnętrznie.

Systemy wewnętrzne wykorzystują oprzyrządowanie terenowe (np. do pomiaru przepływu, ciśnienia i temperatury płynu) do monitorowania wewnętrznych parametrów rurociągu, które są wykorzystywane do wykrywania ewentualnych wycieków. Koszt systemu i złożoność wewnętrznych systemów LDS są umiarkowane, ponieważ wykorzystują one istniejące oprzyrządowanie terenowe. Ten rodzaj LDS jest używany do standardowych wymagań bezpieczeństwa.

Monitorowanie ciśnienia/przepływu

Wyciek zmienia hydraulikę rurociągu, a zatem po pewnym czasie zmienia odczyty ciśnienia lub przepływu. Lokalne monitorowanie ciśnienia lub przepływu tylko w jednym punkcie może zatem zapewnić proste wykrywanie nieszczelności. Ponieważ odbywa się to lokalnie, w zasadzie nie wymaga telemetrii . Jest jednak przydatny tylko w warunkach ustalonych, a jego zdolność do obsługi gazociągów jest ograniczona.

Fale ciśnienia akustycznego

Metoda fali ciśnienia akustycznego analizuje fale rozrzedzenia powstające w przypadku wystąpienia nieszczelności. Gdy dochodzi do pęknięcia ścianki rurociągu, płyn lub gaz ucieka w postaci strumienia o dużej prędkości. Powoduje to powstawanie fal podciśnienia, które rozchodzą się w rurociągu w obu kierunkach i mogą być wykrywane i analizowane. Zasady działania metody opierają się na bardzo ważnej charakterystyce fal ciśnienia, które przemieszczają się na duże odległości z prędkością dźwięku kierowanego przez ścianki rurociągu. Amplituda fali ciśnienia wzrasta wraz z wielkością wycieku. Złożony algorytm matematyczny analizuje dane z czujników ciśnienia i jest w stanie w ciągu kilku sekund wskazać miejsce wycieku z dokładnością mniejszą niż 50 m (164 ft). Dane eksperymentalne wykazały zdolność metody do wykrywania wycieków o średnicy mniejszej niż 3 mm (0,1 cala) i działania z najniższym wskaźnikiem fałszywych alarmów w branży – mniej niż 1 fałszywy alarm rocznie.

Jednak metoda ta nie jest w stanie wykryć trwającego wycieku po początkowym zdarzeniu: po pęknięciu (lub pęknięciu) ścianki rurociągu początkowe fale ciśnienia ustępują i nie powstają kolejne fale ciśnienia. Dlatego też, jeśli system nie wykryje wycieku (na przykład dlatego, że fale ciśnienia zostały zamaskowane przez przejściowe fale ciśnienia spowodowane zdarzeniem operacyjnym, takim jak zmiana ciśnienia pompowania lub przełączenie zaworu), system nie wykryje trwającego wycieku.

Metody bilansowania

Metody te opierają się na zasadzie zachowania masy . W stanie ustalonym przepływ masowy wchodzący do szczelnego rurociągu zrównoważy przepływ masowy opuszczający go; każdy spadek masy opuszczającej rurociąg (nierównowaga masy ) wskazuje na nieszczelność. Metody bilansujące mierzą i wykorzystują przepływomierze, a na koniec obliczają niezbilansowanie, które jest oszacowaniem nieznanego, rzeczywistego przepływu wycieku. Porównanie tej nierównowagi (zazwyczaj monitorowanej przez kilka okresów) z progiem alarmowym wycieku generuje alarm, jeśli ta monitorowana nierównowaga. Udoskonalone metody bilansowania dodatkowo uwzględniają tempo zmian masowego inwentarza rurociągu. Nazwy używane w ulepszonych technikach równoważenia linii to bilans głośności, zmodyfikowany bilans głośności i skompensowany bilans masy. ${\ Displaystyle {\ kropka {M}} _ {I}}$ ${\ Displaystyle {\ kropka {M}} _ {O}}$ ${\ Displaystyle {\ kropka {M}} _ {I} - {\ kropka {M}} _ {O}}$ ${\ Displaystyle {\ kropka {M}} _ {I}}$ ${\ Displaystyle {\ kropka {M}} _ {O}}$ ${\ Displaystyle \ gamma}$

Metody oparte na obserwatorach stanu

Metody te opierają się na obserwatorach stanu, które są zaprojektowane na podstawie płynnych modeli matematycznych wyrażonych w reprezentacji w przestrzeni stanów . Metody te można podzielić na dwa typy: obserwatorów nieskończenie wymiarowych i obserwatorów skończenie wymiarowych. Pierwszy typ opiera się na kilku quasi-liniowych hiperbolicznych równaniach różniczkowych cząstkowych: równaniach pędu i ciągłości, które reprezentują dynamikę płynów w rurociągu. Obserwatorzy skończenie wymiarowi są konstruowani na podstawie skupionej wersji pędu i równań ciągłości. Do wykrywania nieszczelności wykorzystano kilka typów obserwatorów, na przykład filtry Kalmana , obserwatory o wysokim wzmocnieniu, obserwatory trybu ślizgowego i obserwatory typu Luenbergera.

metody statystyczne

Statystyczne LDS wykorzystują metody statystyczne (np. z dziedziny teorii decyzji ) do analizy ciśnienia/przepływu tylko w jednym punkcie lub braku równowagi w celu wykrycia nieszczelności. Prowadzi to do możliwości zoptymalizowania decyzji o wycieku, jeśli pewne założenia statystyczne się utrzymają. Powszechnym podejściem jest zastosowanie procedury testowania hipotez

{\tekst{Hipoteza}}H_{0}:{\tekst{Brak wycieku}}

{\tekst{hipoteza}}H_{1}:{\tekst{przeciek}}

Jest to klasyczny problem wykrywania, a ze statystyk znane są różne rozwiązania.

Metody RTTM

RTTM oznacza „Model przejściowy w czasie rzeczywistym”. RTTM LDS wykorzystuje matematyczne modele przepływu w rurociągu, wykorzystując podstawowe prawa fizyczne, takie jak zachowanie masy , zachowanie pędu i zachowanie energii . Metody RTTM można postrzegać jako udoskonalenie metod bilansowania, ponieważ dodatkowo wykorzystują zasadę zachowania pędu i energii. RTTM umożliwia obliczenie przepływu masowego , ciśnienia , gęstości i temperatury w każdym punkcie rurociągu w czasie rzeczywistym za pomocą algorytmów matematycznych. RTTM LDS może z łatwością modelować przepływy w stanie ustalonym i nieustalonym w rurociągu. Dzięki technologii RTTM nieszczelności można wykrywać w warunkach ustalonych i przejściowych. Przy prawidłowo funkcjonującym oprzyrządowaniu, szybkości nieszczelności można funkcjonalnie oszacować za pomocą dostępnych wzorów.

Metody E-RTTM

Przepływ sygnału Rozszerzony model przejściowy w czasie rzeczywistym (E-RTTM).

E-RTTM to skrót od "Extended Real-Time Transient Model", wykorzystujący technologię RTTM z metodami statystycznymi. Dzięki temu wykrywanie wycieków jest możliwe w warunkach stanu ustalonego i przejściowego z wysoką czułością, a fałszywych alarmów można uniknąć przy użyciu metod statystycznych.

W przypadku metody resztkowego, AN RTTM Moduł oblicza oszacowania , na masowe natężenie przepływu na wlocie i wylocie, odpowiednio. Można to zrobić za pomocą pomiarów ciśnienia i temperatury na wlocie ( , ) i wylocie ( , ). Te oszacowane przepływ masy porównuje się z mierzonym przepływy masowe , otrzymując z pozostałości i . Te pozostałości są bliskie zeru, jeśli nie ma wycieku; w przeciwnym razie reszty wykazują charakterystyczną sygnaturę. W kolejnym kroku pozostałości poddawane są analizie sygnatury wycieku. Ten moduł analizuje ich zachowanie w czasie, wyodrębniając i porównując sygnaturę wycieku z sygnaturami wycieku w bazie danych („odcisk palca”). Alarm wycieku jest deklarowany, jeśli wyodrębniona sygnatura wycieku pasuje do odcisku palca. ${\ Displaystyle {\ kapelusz {\ kropka {M}}} _ {I}}$ ${\ Displaystyle {\ kapelusz {\ kropka {M}}} _ {O}}$ $p_{I}$ $T_{I}$ $p_{O}$ $T_{O}$ ${\ Displaystyle {\ kropka {M}} _ {I}}$ ${\ Displaystyle {\ kropka {M}} _ {O}}$ ${\ Displaystyle x = {\ kropka {M}} _ {ja} - {\ kapelusz {\ kropka {M}}} _ {ja}}$ ${\ Displaystyle y = {\ kropka {M}} _ {O} - {\ kapelusz {\ kropka {M}}} _ {O}}$

LSR na bazie zewnętrznej

System kamer termowizyjnych z oprogramowaniem do analizy wideo wykrywającym wyciek oleju z zaworu na wysokości 50 stóp i 150 stóp podczas ulewnego deszczu.

Systemy zewnętrzne wykorzystują lokalne, dedykowane czujniki. Takie LDS są bardzo czułe i dokładne, ale koszt systemu i złożoność instalacji są zwykle bardzo wysokie; zastosowania są zatem ograniczone do obszarów szczególnie wysokiego ryzyka, np. w pobliżu rzek lub obszarów ochrony przyrody.

Analityczny wykrywacz wycieków termicznych do rurociągów naziemnych

Obrazowanie termowizyjne oparte na analizie wideo przy użyciu niechłodzonych mikrobolometrycznych czujników podczerwieni staje się nową i skuteczną metodą wizualizacji, wykrywania i generowania alertów o nieplanowanych powierzchniowych emisjach cieczy i ciekłych węglowodorów. Wykrycie do wygenerowania alarmu zajmuje mniej niż 30 sekund. Technologia ta jest odpowiednia dla naziemnych obiektów rurociągowych, takich jak stacje pomp, rafinerie, składowiska, kopalnie, zakłady chemiczne, przeprawy wodne i stacje uzdatniania wody. Potrzeba nowych rozwiązań w tym zakresie wynika z faktu, że ponad połowa nieszczelności rurociągów występuje na obiektach.

Wysokiej jakości technologia termograficzna dokładnie mierzy i wizualizuje emisyjność lub promieniowanie podczerwone (ciepło cieplne) obiektów na obrazach w skali szarości bez potrzeby oświetlenia otoczenia. Dzięki tej różnicy ciepła monitorowany produkt naftowy (np. olej) odróżnia się od obiektów tła. Dodanie analitycznego komponentu oprogramowania, zazwyczaj optymalizowanego w celu lepszego dopasowania do konkretnej aplikacji lub środowiska, umożliwia automatyczną analizę wycieków na miejscu, walidację i raportowanie, zmniejszając w ten sposób zależność od siły roboczej. Wyciek pojawiający się w obszarze analitycznym (reguła dodana do kamery) jest natychmiast analizowany pod kątem jego atrybutów, w tym temperatury termicznej, rozmiaru i zachowania (np. opryskiwanie, gromadzenie się, rozlewanie). Po ustaleniu, że wyciek jest prawidłowy na podstawie ustawionych parametrów, generowane jest powiadomienie alarmowe z wideo wycieku, które jest wysyłane do stacji monitorującej.

Optymalna odległość wykrywania jest różna i zależy od rozmiaru obiektywu kamery, rozdzielczości, pola widzenia, zasięgu i czułości wykrywania termicznego, wielkości wycieku i innych czynników. Warstwy filtrów systemu oraz odporność na czynniki środowiskowe, takie jak śnieg, lód, deszcz, mgła i odblaski, przyczyniają się do redukcji fałszywych alarmów. DOZOROWE architektura może być zintegrowany z istniejącymi systemami wykrywania nieszczelności i naprawy (LDAR), w tym sieci SCADA, a także innych systemów nadzoru.

Kabel do cyfrowego wykrywania wycieków oleju

Cyfrowe kable czujnikowe składają się z oplotu z półprzepuszczalnych przewodów wewnętrznych, chronionych przepuszczalnym, formowanym oplotem izolującym. Sygnał elektryczny przechodzi przez wewnętrzne przewody i jest monitorowany przez wbudowany mikroprocesor wewnątrz złącza kablowego. Wyciekające płyny przechodzą przez zewnętrzny oplot przepuszczalny i stykają się z wewnętrznymi przewodami półprzepuszczalnymi. Powoduje to zmianę właściwości elektrycznych kabla, która jest wykrywana przez mikroprocesor. Mikroprocesor może zlokalizować płyn z dokładnością do 1 metra wzdłuż jego długości i dostarczyć odpowiedni sygnał do systemów monitorowania lub operatorów. Kable czujnikowe mogą być owijane wokół rurociągów, zakopywane pod powierzchnią z rurociągami lub instalowane w konfiguracji rura w rurze.

Badania rurociągów radiometrycznych w podczerwieni

Termogram lotniczy zakopanego rurociągu naftowego biegowego ukazujący skażenie podpowierzchniowe spowodowane wyciekiem.

Badania rurociągów termograficzne w podczerwieni wykazały, że są zarówno dokładne, jak i skuteczne w wykrywaniu i lokalizacji podpowierzchniowych wycieków rurociągów, pustek spowodowanych erozją, pogorszoną izolacją rurociągu i złym zasypaniem. Gdy nieszczelność rurociągu umożliwiła płynowi , takiemu jak woda, uformowanie się smugi w pobliżu rurociągu, płyn ma przewodność cieplną inną niż sucha gleba lub zasypka. Będzie to odzwierciedlone w różnych wzorcach temperatury powierzchni powyżej miejsca wycieku. Radiometr na podczerwień o wysokiej rozdzielczości umożliwia skanowanie całych obszarów i wyświetlanie uzyskanych danych w postaci obrazów z obszarami o różnej temperaturze oznaczonymi różnymi odcieniami szarości na obrazie czarno-białym lub różnymi kolorami na obrazie kolorowym. Ten system mierzy tylko wzorce energii powierzchniowej, ale wzorce mierzone na powierzchni gruntu nad zakopanym rurociągiem mogą pomóc w określeniu, gdzie tworzą się nieszczelności rurociągu i wynikające z nich puste przestrzenie erozyjne; wykrywa problemy na głębokości do 30 metrów pod powierzchnią ziemi.

Detektory emisji akustycznej

Chris Cassidy pracuje z ultradźwiękowym wykrywaczem nieszczelności na Międzynarodowej Stacji Kosmicznej.

Wydostające się płyny generują sygnał dźwiękowy, gdy przechodzą przez otwór w rurze. Czujniki akustyczne przymocowane na zewnątrz rurociągu tworzą podstawowy akustyczny „odcisk palca” linii z wewnętrznego hałasu rurociągu w stanie nieuszkodzonym. W przypadku nieszczelności wykrywany i analizowany jest sygnał dźwiękowy o niskiej częstotliwości. Odchylenia od linii bazowej „odcisk palca” sygnalizują alarm. Teraz czujniki mają lepsze rozmieszczenie pod względem wyboru pasma częstotliwości, wyboru zakresu opóźnienia czasowego itp. Dzięki temu wykresy są bardziej wyraźne i łatwiejsze do analizy. Istnieją inne sposoby wykrywania wycieków. Geofony naziemne z układem filtrów są bardzo przydatne do lokalizacji wycieków. Oszczędza koszty wykopów. Strumień wody w gruncie uderza w wewnętrzną ścianę gruntu lub betonu. Spowoduje to słaby hałas. Ten hałas zaniknie podczas wynurzania się na powierzchnię. Ale maksymalny dźwięk można odebrać tylko w miejscu wycieku. Wzmacniacze i filtr pomagają uzyskać wyraźny szum. Niektóre rodzaje gazów wchodzących do rurociągu wytwarzają szereg dźwięków podczas opuszczania rurociągu.

Rurki paroczułe

Metoda wykrywania nieszczelności rurki z czujnikiem pary polega na instalacji rurki na całej długości rurociągu. Rurka ta – w formie kabla – jest wysoce przepuszczalna dla substancji wykrywanych w konkretnym zastosowaniu. W przypadku nieszczelności mierzone substancje wchodzą w kontakt z rurką w postaci pary, gazu lub rozpuszczone w wodzie. W przypadku wycieku część wyciekającej substancji dyfunduje do rurki. Po pewnym czasie wnętrze tuby tworzy dokładny obraz substancji otaczających tubę. W celu przeanalizowania rozkładu stężenia obecnego w rurce czujnikowej, pompa przepycha słup powietrza w rurce przez jednostkę detekcyjną ze stałą prędkością. Jednostka detektora na końcu rurki czujnika jest wyposażona w czujniki gazu. Każdy wzrost stężenia gazu skutkuje wyraźnym „szczytem wycieku”.

Wykrywanie nieszczelności światłowodu

Co najmniej dwie światłowodowe metody wykrywania nieszczelności są komercjalizowane: Distributed Temperature Sensing (DTS) i Distributed Acoustic Sensing (DAS). Metoda DTS polega na ułożeniu kabla światłowodowego na długości monitorowanego rurociągu. Mierzone substancje wchodzą w kontakt z kablem w momencie wystąpienia wycieku, zmieniając temperaturę kabla i zmieniając odbicie impulsu wiązki laserowej, sygnalizując wyciek. Lokalizacja jest znana poprzez pomiar opóźnienia czasowego między wyemitowaniem impulsu laserowego a wykryciem odbicia. Działa to tylko wtedy, gdy substancja ma temperaturę inną niż temperatura otoczenia. Ponadto rozproszona światłowodowa technika pomiaru temperatury oferuje możliwość pomiaru temperatury wzdłuż rurociągu. Skanując całą długość światłowodu, określany jest profil temperatury wzdłuż światłowodu, co prowadzi do wykrycia nieszczelności.

Metoda DAS polega na podobnej instalacji kabla światłowodowego na długości monitorowanego rurociągu. Wibracje spowodowane przez substancję opuszczającą rurociąg przez nieszczelność zmieniają odbicie impulsu wiązki laserowej, sygnalizując nieszczelność. Lokalizacja jest znana poprzez pomiar opóźnienia czasowego między wyemitowaniem impulsu laserowego a wykryciem odbicia. Technikę tę można również połączyć z metodą Distributed Temperature Sensing, aby uzyskać profil temperatury rurociągu.

Wiadukty rurociągowe

Przeloty rurociągu są często wykonywane w celu potwierdzenia lokalizacji lub wykrycia i zlokalizowania małych uwolnień, których nie można zidentyfikować innymi metodami. Zazwyczaj wiadukt pierwszeństwa jest rejestrowany za pomocą wideo, które może mieć pewne filtrowanie obrazu, takie jak obrazowanie termiczne. Większe wycieki będą zazwyczaj identyfikowane przez „połysk” na terenie podmokłym lub obszar martwej roślinności wokół miejsca uwolnienia.

Loty są zazwyczaj zaplanowane i nie są zalecane jako główna metoda wykrywania nieszczelności. Mogą służyć do szybkiego potwierdzenia obecności i lokalizacji wycieku.

Biologiczne wykrywanie wycieków

Biologiczne metody wykrywania wycieków obejmują wykorzystanie psów, które z większym prawdopodobieństwem zostaną wykorzystane po zidentyfikowaniu uwolnienia, ale nie zlokalizowaniu go ze względu na jego mały rozmiar; lub przez ogrodników, którzy dbają o czystość rurociągu.

Istnieje kilka firm, które mogą zapewnić psy przeszkolone w celu identyfikacji zapachu uwolnienia. Zazwyczaj technik wstrzykuje płyn do rurociągu, który psy tropiące są szkolone do śledzenia. Psy skierują następnie opiekunów w stronę wycieku z rurociągu. Są wyszkoleni do wskazywania w najsilniejszej koncentracji, dlatego ich umiejętności namierzania mogą zwykle mieścić się w zakresie metra. Zazwyczaj mobilizacja zespołu zajmuje od 24 do 48 godzin, a faktyczne zlokalizowanie uwolnienia może zająć kilka dni, w zależności od oddalenia obszaru.

Prawa drogi rurociągu są jasno utrzymywane przez architektów krajobrazu, którzy są również przeszkoleni w poszukiwaniu oznak uwolnienia rurociągu. Jest to zwykle zaplanowany proces i nie należy go traktować jako podstawowej formy wykrywania nieszczelności.

Zobacz też

Odbiór wstępny rurociągu

Languages

In other projects