Mennica (zakład) - Mint (facility)

Dla innych zastosowań, zobacz Mint (ujednoznacznienie) .
Numizmatyka
Moneta Klaudiusz II (kolorowana).png
Waluta
Waluty w obiegu
Waluty lokalne
Waluty fikcyjne Waluty
proponowane
Historia
Waluty historyczne
Bizancjum
Średniowieczne waluty
Produkcja
Exonumia
Notafilia
Skrypfilia

Stany Zjednoczone grosz, awers, 2002.png Portal numizmatyczny

Rachunki i monety.svg Portal pieniężny

Mięta jest zakład przemysłowy, który produkuje monety , które mogą być używane jako waluty .

Historia mennic ściśle koreluje z historią monet . Na początku monety kute lub odlewane były głównym sposobem bicia monet, a wynikowe serie produkcyjne liczyły zaledwie setki lub tysiące. We współczesnych mennicach matryce do monet są produkowane w dużych ilościach, a krążki są przerabiane na bilionowe monety .

Przy masowej produkcji waluty koszt produkcji waży się podczas bicia monet. Na przykład zarobienie jednej czwartej monety 25 centów kosztuje Mennicę Stanów Zjednoczonych znacznie mniej niż 25 centów , a różnica w kosztach produkcji i wartości nominalnej (tzw. seigniorage ) pomaga finansować mennicę. I odwrotnie, pens amerykański (0,01 USD) kosztował 0,015 USD w 2016 roku.

Historia

Pierwsze wybite monety

Najwcześniejsze metalowe pieniądze nie składały się z monet, ale z nie wybitego metalu w postaci pierścieni i innych ozdób lub broni, które były używane przez tysiące lat przez imperia egipskie , chaldejskie i asyryjskie . Metale dobrze nadawały się do reprezentowania bogactwa ze względu na ich wysoką wartość towaru na jednostkę wagi lub objętości, a także ich trwałość, podzielność i rzadkość. Najlepsze metale na monety to złoto, srebro, platyna, miedź, cyna, nikiel, aluminium, cynk, żelazo i ich stopy; niektóre stopy złota, srebra, miedzi i niklu mają najlepszą kombinację wymaganych właściwości.

Pierwsza mennica została prawdopodobnie założona w Lidii w VII wieku pne do wybijania złota, srebra i elektrum . Lidyjska innowacja w produkcji monet pod zwierzchnictwem państwa rozprzestrzeniła się na sąsiednią Grecję , gdzie wiele miast-państw posiadało własne mennice. Niektóre z najwcześniejszych greckich mennic znajdowały się w państwach-miastach na greckich wyspach, takich jak Kreta ; mennica istniała w starożytnym mieście Cydonia na Krecie przynajmniej w V wieku pne .

Forma z brązu do bicia monet banliang , okres Walczących Królestw (475-221 pne), Państwo Qin , z wykopalisk w hrabstwie Qishan , Baoji , prowincja Shaanxi , Chiny

Mniej więcej w tym samym czasie monety i mennice pojawiły się niezależnie w Chinach i rozprzestrzeniły się na Koreę i Japonię. Produkcja monet w Cesarstwie Rzymskim , datowana na około IV wiek p.n.e., znacząco wpłynęła na późniejszy rozwój bicia monet w Europie.

Pochodzenie słowa „mięta” przypisuje się produkcji srebrnej monety w Rzymie w 269 rpne w świątyni Juno Monety . Ta bogini stała się uosobieniem pieniądza, a jej imię odniesiono zarówno do pieniędzy, jak i do miejsca ich produkcji. Mennice rzymskie były szeroko rozpowszechnione w całym Imperium i czasami były wykorzystywane do celów propagandowych . Ludność często dowiadywała się o nowym cesarzu rzymskim, gdy pojawiły się monety z portretem nowego cesarza . Niektórzy z cesarzy, którzy panowali tylko przez krótki czas, zadbali o to, aby moneta nosiła ich wizerunek; Na przykład Quietus rządził tylko częścią Cesarstwa Rzymskiego od 260 do 261 n.e., a mimo to wydał dwie monety z jego wizerunkiem.

Wczesna technologia bicia

Główny artykuł: młotkiem monety

Starożytne monety wytwarzano przez odlewanie w formach lub przez wybijanie pomiędzy grawerowanymi matrycami . Rzymianie odlewali swoje większe miedziane monety w glinianych formach z charakterystycznymi znakami, nie dlatego, że nie wiedzieli nic o uderzaniu, ale dlatego, że nie nadawały się do tak dużych mas metalu. Casting jest teraz używany tylko przez fałszerzy.

Ionia , Niepewne miasto (prawdopodobnie Kyme, Aeolis ) 600-550 p.n.e., Hemiobol. Głowa konia, szorstki kadzidło

Najstarsze monety były odlewane w formach kulistych lub stożkowych i znakowane jednostronnie za pomocą stempla uderzanego młotkiem. „Półfabrykat” lub nieoznaczony kawałek metalu został umieszczony na małym kowadle , a matrycę utrzymywano w miejscu za pomocą szczypiec . Rewers lub dolna strona monety otrzymała „szorstkie kajdany” przez młotek. Później prostokątny znak, „kwadratowy kadzidło”, został wykonany przez ostre krawędzie małego kowadełka lub stempla . Bogata ikonografia awersu wczesnych monet elektrum kontrastuje z matowym wyglądem ich rewersu, na którym zwykle znajdują się jedynie ślady stempla. Kształt i liczba tych stempli różniły się w zależności od ich nominału i normy wagowej. Następnie kowadło było na różne sposoby znakowane, ozdobione literami i figurami zwierząt, a jeszcze później kowadło zostało zastąpione odwrotną matrycą. Kuliste półfabrykaty szybko ustąpiły miejsca soczewkowatym . Półfabrykat został rozgrzany do czerwoności i uderzony między zimnymi matrycami. Jeden cios był zwykle niewystarczający, a metoda była podobna do tej stosowanej przy wybijaniu medali z dużą ulgą, z tą różnicą, że blank może teraz ostygnąć przed uderzeniem. Wraz z zastąpieniem żelaza brązem jako materiału na matryce, około 300 rne, praktyka wybijania półfabrykatów na gorąco została stopniowo zarzucona.

W średniowieczu odlewano i kuto na kowadle metalowe sztaby. Fragmenty spłaszczonych arkuszy wycinano następnie nożycami , uderzano między matrycami i ponownie przycinano nożycami. Podobną metodę stosowano w starożytnym Egipcie podczas Królestwa Ptolemejskiego (ok. 300 pne), ale została zapomniana. Z odlewanych prętów wycinano również kwadratowe kawałki metalu, młotkowaniem przekształcano w okrągłe krążki, a następnie uderzano między matrycami. Podczas uderzania dolna matryca została przymocowana do drewnianego bloku, a pusty kawałek metalu został nałożony na niego ręcznie. Górna matryca została następnie umieszczona na półfabrykacie i utrzymywana na miejscu za pomocą uchwytu, wokół którego umieszczono rolkę ołowiu, aby chronić rękę operatora podczas silnych uderzeń młotkiem. Wczesnym ulepszeniem było wprowadzenie narzędzia przypominającego parę szczypiec, z dwoma matrycami umieszczonymi po jednym na końcu każdej nogi. Pozwoliło to uniknąć konieczności ponownego ustawiania matryc między uderzeniami i zapewniło większą dokładność wycisku.

  • Piec do produkcji stopionego metalu do produkcji monet.

  • Kratownica do wykorzystania ze stosem do produkcji wbijanych monet, jak pokazuje kasjer w pracy.

  • Młyn do produkcji „frezowanych” monet z przedstawionymi obydwoma stemplami.

  • Młynek do grawerowania lub frezowania brzegów krążków na monety lub krążków.

  • Denar rzymski wystawiony przez T. Carisiusa (46 p.n.e.) przedstawiający stempel, kowadło, młotek i szczypce

Prasa śrubowa

Główny artykuł: Mielone monety

Wybijanie za pomocą opadającego ciężarka (małpi prasą ) interweniowało w wielu miejscach między młotkami ręcznymi a prasą śrubową. W Birmingham w szczególności system ten stał się wysoce rozwinięta i była długo używana. W 1553 roku francuski inżynier Aubin Olivier wprowadził prasy śrubowe do wybijania monet, a także walce do rozdrabniania odlewanych prętów i maszyny do wykrawania okrągłych krążków ze spłaszczonych blach. Od 8 do 12 mężczyzn co kwadrans przejmowało się od siebie, aby manewrować ramionami wkręcającymi śrubę, która uderzała w medale. Później wozami pędziły konie, muły lub elektrownie wodne.

Henryk II napotkał wrogość ze strony producentów monet, więc proces ten został w dużej mierze odrzucony w 1585 r. i wykorzystany tylko do monet o małej wartości, medali i żetonów. System został ponownie wprowadzony do Francji przez Jeana Varina w 1640 r., a praktyka kucia została zakazana w 1645 r. W Anglii nowa maszyna została wypróbowana w Londynie w 1561 r., ale wkrótce potem została porzucona; został ostatecznie przyjęty w 1662 roku, chociaż stare egzemplarze były w obiegu do 1696 roku.

Bicie przemysłowe

Boulton 1790 Anglesey półpensa; pierwsza moneta wybita siłą pary w kołnierzu, aby zapewnić krągłość

Techniki przemysłowe i energia parowa zostały wprowadzone do produkcji monet przez Matthew Boultona w Birmingham w 1788 roku. Do 1786 roku dwie trzecie monet znajdujących się w obiegu w Wielkiej Brytanii było sfałszowanych, a Mennica Królewska zareagowała na ten kryzys, zamykając się, pogarszając sytuację sytuacja. Przemysłowiec Mathew Boulton zwrócił swoją uwagę na monety w połowie lat osiemdziesiątych XVIII wieku jako rozszerzenie małych wyrobów metalowych, które już produkował w swojej fabryce w Soho . W 1788 założył Mennicę jako część swojego zakładu przemysłowego. W tym samym roku wynalazł on parową prasę śrubową (jego pierwotna maszyna pracowała w Mennicy Królewskiej do 1881 roku, prawie sto lat później), która działała pod wpływem ciśnienia atmosferycznego przyłożonego do tłoka . Tłok był połączony z naczyniem próżniowym, z którego powietrze było wypompowywane siłą pary .

Prasa monetarna z XIX wieku

Zainstalował w swojej fabryce osiem najnowocześniejszych pras parowych, każda o wydajności od 70 do 84 monet na minutę. Firma miała niewielki natychmiastowy sukces uzyskanie licencji do strajku brytyjskich monet, ale wkrótce został zaangażowany w uderzających monet dla brytyjskiej Kompanii Wschodnioindyjskiej , Sierra Leone i Rosji, przy produkcji wysokiej jakości planchets lub puste monety, aby zostać uderzony przez mennic narodowych gdzie indziej. Firma wysłała ponad 20 milionów blanków do Filadelfii, aby zostały wybite na centy i pół centa przez Mennicę Stanów Zjednoczonych — dyrektor mennicy Elias Boudinot uznał je za „idealne i pięknie wypolerowane”.

Były to pierwsze prawdziwie nowoczesne monety; masowej produkcji z monet z maszyny napędzane parą zorganizowanej w fabrykach umożliwiło osiągnięcie znormalizowanych wymiarach i jednolitej masy i okrągłości, coś nie fałszerz dnia mogła nadzieję osiągnąć. Boulton był także pionierem specjalnych metod mających na celu dalsze frustrowanie fałszerzy. Monety zaprojektowane przez Heinricha Küchlera miały wypukły brzeg z kadzidłem lub zatopionymi literami i cyframi. Zaawansowana technologia Soho Mint zyskała coraz większą i nieco niemile widzianą uwagę: rywale próbowali szpiegostwa przemysłowego , jednocześnie lobbując u rządu za zamknięciem mennicy Boulton.

Boulton ostatecznie otrzymał kontrakt od Mennicy Królewskiej 3 marca 1797 r., po tym, jak krajowy kryzys finansowy osiągnął szczyt, gdy Bank Anglii zawiesił wymienialność swoich banknotów na złoto. Dwupensowe monety mierzyły dokładnie półtora cala; Szesnaście groszy ustawionych w kolejce sięgałoby dwóch stóp.

Prasa monetarna produkcji francuskiej z 1831 r. ( MAN , Madryt ).

W latach 1817-1830 niemiecki inżynier Dietrich "Diedrich" Uhlhorn wynalazł Presse Monétaire, płaską prasę do monet, która stała się znana jako Uhlhorn Press. Jego napędzana parą prasa dźwigniowa przyniosła mu międzynarodową sławę, a do 1840 roku sprzedano ponad 500 sztuk. Zaawansowana konstrukcja prasy Uhlhorn okazała się bardzo satysfakcjonująca, a stosowanie prasy śrubowej do ogólnego wybijania monet zostało stopniowo wyeliminowane.

Ta nowa technologia była wykorzystywana w mennicy Birmingham , największej prywatnej mennicy na świecie przez większą część XIX wieku, a następnie została udoskonalona w Taylor and Challen, która zaczęła dostarczać kompletne wyposażenie sali prasowej do mennic państwowych na całym świecie, takich jak: Mennica Sydney , Australia.

Na początku XX wieku mennice wykorzystywały energię elektryczną do napędzania rolek, co stanowiło tę zaletę, że każda para rolek mogła być napędzana niezależnie bez interwencji wąskich wałów.

Wybitne mennice

Stara mennica w San Francisco , zbudowana w 1874 roku.

Zobacz też

Bibliografia

Prace cytowane

  • Lobel, Richard (1999), Coincraft's 2000 Standard Catalog of English and UK Coins, od 1066 do chwili obecnej , Standard Catalog Publishers, ISBN 978-0-9526228-8-8
  • Symons, David (2009), „ „ Bringing to Perfecting the Art of Coining”: Co zrobili w Soho Mint?”, w Mason, Shena (red.), Matthew Boulton: Selling What All the World Desires , New Haven , Ct.: Yale University Press , s. 89-98, ISBN 978-0-300-14358-4

Zewnętrzne linki