Teesside EfW - Teesside EfW
| Zakład Energii z Odpadów w Teesside | |
|---|---|
 Zakład EfW w Teesside
Oglądany od wschodu w czerwcu 2009 r. | |
 | |
| Kraj | Anglia |
| Lokalizacja | Billingham |
| Współrzędne | 54°35′45″N 1°15′30″W / 54.59583°N 1.25833°W Współrzędne: 54°35′45″N 1°15′30″W / 54.59583°N 1.25833°W |
| Status | Operacyjny |
| Data prowizji | maj 1998 |
| Operator(y) |
SITA Wielka Brytania ( 1998-obecnie ) |
| Elektrociepłownia | |
| Paliwo podstawowe | Odpady komunalne |
| Paliwo wtórne | Odpady inne niż niebezpieczne i handlowe |
| Wytwarzanie energii | |
| Jednostki operacyjne | Jeden 19,2 MW Ansaldo Jeden 10 MW Von Roll |
| Pojemność tabliczki znamionowej | 29,2 MW |
| Linki zewnętrzne | |
| Stronie internetowej | SITA Polska |
| Lud | Powiązane media na Commons |
Elektrownia Teesside Energy from Waste (znana również jako elektrownia Teesside WTE lub spalarnia Haverton Hill ) to spalarnia odpadów komunalnych i elektrownia typu waste-to-energy , która dostarcza 29,2 megawatów (MW) energii elektrycznej do sieci krajowej , spalając 390 000 ton odpadów komunalnych i handlowych rocznie. Znajduje się nad rzeką Tees w Haverton Hill , na wschód od Billingham w północno - wschodniej Anglii . Opracowany i zbudowany przez NEM, spółkę zależną Northumbrian Water, pierwotna fabryka zastąpiła spalarnię Portrack i został otwarty w 1998 roku. Następnie zakład stał się częścią SITA, obecnie Suez.
Stacja jest jedną z najnowocześniejszych spalarni działających w Anglii; jest znany ze swojego innowacyjnego działania. W 2009 roku na stacji zakończono rozbudowę o dodatkową linię pieców i głowicę kolejową . Zwiększyło to moce elektrowni z 19,2 MW i 250 tys. ton odpadów rocznie do obecnych poziomów. Zakład początkowo otrzymał od Teesside i North Tyneside, ale został rozszerzony o Northumberland z rozszerzeniem w 2009 roku.
Drugi zakład, North East Energy Recovery Center (NEERC), został zbudowany na terenie przylegającym do pierwszego zakładu. Rozszerza to zlewnię zakładu o odpady z południowego Tyne and Wear .
Historia
Zamiennik dla Portrack
W latach 1975-1996 spalarnia Portrack na rzece Tees spalała rocznie 200 000 ton odpadów z Teesside. W listopadzie 1996 roku zakład został zamknięty po tym, jak nie spełniał przepisów dotyczących emisji; następnie został rozebrany etapami w latach 1998-2000. Po zamknięciu zakładu w Portrack zbudowano nowy obiekt do spalania odpadów z Teesside. Teesside Energia z Odpadów zakładu został otwarty w maju 1998 roku jako współpracy z władzami lokalnymi w Stockton-on-Tees , Middlesbrough , Hartlepool i Redcar & Cleveland .
Trzecia linia spalania
W grudniu 2006 roku SITA UK podpisała z Radą Hrabstwa Northumberland 28-letnią umowę na prywatne finansowanie o wartości 70 milionów funtów , aby zapewnić jej usługi w zakresie gospodarki odpadami i zmniejszyć zależność hrabstwa od składowisk. Obejmowało to budowę dodatkowej linii spalania w zakładzie w Teesside. Budowę cywilną rozbudowy rozpoczęto w kwietniu 2007 r., a ciężki montaż rozpoczął się w listopadzie. Von Roll był generalnym wykonawcą całej rozbudowy. W maju 2009 roku uruchomiono trzecią linię. Został oficjalnie otwarty w dniu 8 października 2009 r. przez byłą posłankę Hilary Armstrong , dyrektora naczelnego SITA UK Davida Palmera-Jonesa i radnego hrabstwa Northumberland, Jeffa Reida. W różnych okresach przy budowie trzeciej linii zatrudnionych było od 60 do 100 osób, a po jej otwarciu stworzono dodatkowe 20 etatów. Zbudowana na czas iw ramach budżetu rozbudowa przekroczyła oczekiwania w pierwszym roku działania. Rok po otwarciu trzeciej linii nadal trafiała tam tylko jedna piąta ilości odpadów, które trafiały na składowisko w Northumberland przed jej otwarciem.
Projekt i specyfikacja
Zakład to duży, pokryty metalem budynek. Metal jest wykończony w kolorze „Goosewing Grey”, z akcentami „Solent Blue” i „Poppy Red”. Mówi się, że czyste, wyraźne linie i kolory zakładu „korzystnie kontrastują” z pobliskimi budynkami przemysłowymi.
Do 2009 roku stacja posiadała dwie działające linie pieców, które łącznie były w stanie spalić łącznie 250 tys. ton odpadów rocznie i generowały 20 MW energii elektrycznej. Jednak w maju 2009 roku uruchomiono trzecią linię. Zakład spala obecnie 360 000 ton odpadów rocznie i wytwarza 29,2 MW energii elektrycznej. To wystarczająca ilość energii elektrycznej, aby zasilić 60 000 domów.
Pierwotny zakład wykorzystuje kotły Babcock & Wilcox Volund do dostarczania pary do pojedynczego turbogeneratora Ansaldo o mocy 19,2 MW. Trzecia linia wykorzystuje do spalania odpadów ruszt posuwisto-zwrotny Von Roll Inova i wytwarza energię elektryczną za pomocą pojedynczej trójciągowej wytwornicy pary Von Roll Inova o mocy 10 MW.
Operacje
Stacja działa stale, spalanie odpadów komunalnych z gospodarstw domowych z rad lokalnych w Stockton-on-Tees , Hartlepool , Middlesbrough , Redcar & Cleveland , North Tyneside i Northumberland . Gdy występuje niedobór odpadów z gospodarstw domowych, do uzupełnienia wydajności wykorzystuje się nieszkodliwe odpady przemysłowe i handlowe. Stacja spala tylko odpady resztkowe, czyli materiał pozostały po recyklingu. Spalarnia działa 24 godziny na dobę, siedem dni w tygodniu.
Odpady dowożone są do stacji transportem drogowym, wykorzystując do 100 pojazdów do zbiórki odpadów. Do zakładu można dostarczyć do 2800 ton odpadów tygodniowo lub nawet 1000 ton odpadów dziennie. W 2009 r. na bocznicach kolejowych sąsiadujących z zakładem zbudowano również głowicę kolejową . Dzięki temu odpady do zakładu mogą być dostarczane koleją, a nie tylko transportem drogowym. Jest to bardziej zrównoważone, ponieważ zmniejsza natężenie ruchu na drogach lokalnych. W grudniu 2011 r. ogłoszono, że główka szyny będzie wykorzystywana do odbioru do 500 000 ton odpadów resztkowych rocznie z Merseyside za pośrednictwem obiektu do transportu odpadów kolejowych w Knowsley Industrial Park w Kirkby, w kontrakcie o wartości 400 milionów funtów.
Odpady trafiające do zakładu są ewidencjonowane i ważone przed dostarczeniem do hali odbiorczej zakładu. Duża hala recepcyjna pozwala pojazdom na bezpieczne składowanie odpadów. Powietrze do późniejszego spalania odpadów w zakładzie pobierane jest z hali przyjęć, dzięki czemu zapach i kurz nie zanieczyszczają otoczenia budynku. Odpady z hali zrzucane są do dużego betonowego bunkra. Tutaj surowiec jest homogenizowany przez operatora dźwigu, który miesza i usuwa nieodpowiednie odpady. Żuraw chwytakowy przenosi następnie odpady z bunkra do lejów zasypowych, które zasilają piec. Dźwig ten jest obsługiwany z pomieszczenia kontrolnego . Pomieszczenie to monitoruje również wyposażenie zakładu, spaliny i maksymalizuje wydajność zakładu.
Z lejów zasypowych odpady spadają na rynnę zasypową paleniska, a stamtąd na ruszt spalania. Tutaj jest spalany w temperaturze przekraczającej 1200 °C. Ciepło to jest następnie przekształcane w przegrzaną parę przez kotły zakładu. To z kolei zasila turbiny parowe, podobnie jak konwencjonalna elektrownia cieplna . Energia elektryczna wytwarzana jest przy 11 kilowoltach . Po opuszczeniu turbin para jest kondensowana z powrotem do wody. W przypadku dwóch oryginalnych linii spalania jako medium chłodzącego wykorzystywana jest woda rzeczna z trójników , podczas gdy w trzeciej linii woda jest skraplana przez skraplacz chłodzony powietrzem. Schłodzona woda jest uzdatniana i ponownie wykorzystywana w kotłach.
Gazy z pieca są oczyszczane za pomocą selektywnej redukcji niekatalitycznej (SNCR), pochłaniaczy rozpyłowych oraz wtrysku węgla aktywnego . Procesy te usuwają tlenki azotu, kwaśne gazy, dioksyny i metale ciężkie z emisji roślin. Pozostałe gazy przepuszczane są przez filtry workowe z cienkiej tkaniny w celu usunięcia wszelkich cząstek, zanim zostaną wypuszczone z komina . Każda linia spalania ma własny niezależny komin w kominie, a spaliny są stale monitorowane przed uwolnieniem. Ta informacja jest przekazywana do sterowni. Pozostały popiół lotny z filtrów zawiera cząstki ze spalania, wapno z pochłaniaczy rozpyłowych, sól i pył węglowy, dlatego jest przechowywany w szczelnym silosie do momentu zabrania go z terenu budowy do utylizacji. Popiół denny ze spalarni pozostawiony na ruszcie spalania po spaleniu jest transportowany przenośnikiem do bunkra. Na przenośniku magnes usuwa metal żelazny z popiołu w celu recyklingu. Pozostały popiół jest następnie wykorzystywany jako kruszywo w budownictwie.
Obok zakładu, który został otwarty w grudniu 2001 roku, działa centrum recyklingu . W 2006 roku uruchomiono kompostownię.
Wpływ środowiska
Zakłady przetwarzania odpadów na energię są ściśle monitorowane, a zakład uzyskał różne zewnętrzne certyfikaty ISO . Zakład jest postrzegany jako lider w dziedzinie zrównoważonej produkcji energii i utylizacji odpadów. Zakład nie tylko zmniejsza ilość odpadów wysyłanych na składowiska, ale zastępuje spalanie wyczerpujących się paliw kopalnych i wnosi znaczący wkład w realizację celów odzysku i recyklingu odpadów w regionie północno-wschodnim.
Przyszłość: North East Energy Recovery Center
W 2008 roku ogłoszono, że SITA planuje budowę kolejnej elektrowni EfW sąsiadującej z obecną, o nazwie North East Energy Recovery Center (NEERC). SITA UK rozpoczęła konsultacje z kluczowymi partnerami, interesariuszami i lokalnymi mieszkańcami w sprawie tych planów w kwietniu 2008 roku, przed złożeniem formalnego wniosku planistycznego tego lata. Pozwolenie na budowę zakładu wydano 15 października 2008 r. W dniu 17 września 2010 r. ogłoszono, że SITA podpisała umowę z South Tyne and Wear Waste Management Partnership na spalenie ich odpadów w NEERC po zakończeniu budowy zakładu. Oczekuje się, że budowa rozpocznie się na początku 2011 r., przed terminem zakończenia w 2013 r.
Oczekuje się, że NEERC będzie w stanie przetworzyć do 190 000 ton odpadów rocznie. Odpady te będą spalane w celu wytworzenia energii elektrycznej dla Krajowej Sieci i kogeneracji, aby zapewnić ciepło dla lokalnego przemysłu w postaci pary. NEERC będzie miał dwie linie technologiczne, zdolne do wytworzenia 21 MW energii elektrycznej, co wystarczy, aby obsłużyć 37 500 domów. Oznacza to, że w obu obiektach rocznie będzie spalanych 640 000 ton odpadów i ponad 50 MW wyprodukowanej energii elektrycznej. To uczyniłoby Teesside największym centrum operacyjnym EfW w Wielkiej Brytanii poza Londynem. Zakład będzie lustrzanym odbiciem obecnego i stworzy 160 miejsc pracy; 25 w South Tyne and Wear, 100 przy budowie zakładu, a reszta po uruchomieniu zakładu.
W sierpniu 2010 r. SITA połączyła siły z Sembcorp UK, aby zbudować kolejny zakład przetwarzania odpadów na energię w regionie Teesside. Wilton 11 na terenie kompleksu Wilton International ma spalić kolejne 400 000 ton odpadów w regionie, wytwarzając jednocześnie 35 MW energii elektrycznej. Zakład ma zacząć działać do 2015 roku.