Poliwinylobutyral - Polyvinyl butyral
Nazwy | |
---|---|
Inne nazwy
Poli (winylobutyral)
Poli [(2-propylo-1,3-dioksano-4,6-diylo) metylen] |
|
Identyfikatory | |
ChemSpider | |
Karta informacyjna ECHA | 100.126.112 |
Pulpit nawigacyjny CompTox ( EPA )
|
|
Nieruchomości | |
(C 8 H 14 O 2 ) rz | |
Masa cząsteczkowa | Zmienna |
O ile nie zaznaczono inaczej, dane podano dla materiałów w ich stanie standardowym (przy 25 ° C [77 ° F], 100 kPa). |
|
zweryfikować ( co to jest ?) | |
Referencje Infobox | |
Poliwinylobutyral (lub PVB ) to żywica stosowana głównie do zastosowań wymagających silnego wiązania, przejrzystości optycznej, przyczepności do wielu powierzchni, wytrzymałości i elastyczności. Otrzymywany jest z polialkoholu winylowego w reakcji z aldehydem masłowym . Głównym zastosowaniem jest laminowane szkło bezpieczne do samochodowych szyb samochodowych . Nazwy handlowe folii PVB to KB PVB, Saflex, GlasNovations, Butacite, WINLITE, S-Lec, Trosifol i EVERLAM. PVB jest również dostępny jako filament do drukarki 3D, który jest mocniejszy i bardziej odporny na ciepło niż polikwas mlekowy (PLA).
Aplikacje
Motoryzacja i architektura
Szkło laminowane , powszechnie stosowane w branży motoryzacyjnej i architektonicznej, zawiera ochronną warstwę pośrednią, zwykle z poliwinylobutyralu, połączoną między dwoma panelami szklanymi. Proces łączenia odbywa się pod wpływem ciepła i ciśnienia. Po laminowaniu w tych warunkach warstwa pośrednia PVB staje się optycznie przezroczysta i łączy ze sobą dwie tafle szkła. Po uszczelnieniu szklana „kanapka” (tj. Laminat) zachowuje się jak pojedynczy element i wygląda jak zwykłe szkło. Polimer pośrednia PVB jest wytrzymałe i plastyczne, tak kruche pęknięcia nie przechodzą z jednej strony laminatu do drugiej.
Zabarwienie
Międzywarstwę PVB można kupić w kolorowych arkuszach, takich jak niebieski lub zielony „pasek odcień” na górnej krawędzi wielu samochodowych szyb przednich. Międzywarstwy PVB można również kupić w różnych kolorach do produkcji architektonicznego szkła laminowanego, od brązu, szarego, zielonego, brązowego, białego i wielu innych. Odkryty pod koniec lat 90. XX wieku, stwierdzono, że PVB z czasem ulegał degradacji w oknach laminowanych.
Moduły słoneczne
PVB zyskał uznanie wśród producentów fotowoltaicznych cienkowarstwowych modułów słonecznych. Obwód fotowoltaiczny jest utworzony na tafli szkła przy użyciu technik osadzania cienkowarstwowego i tworzenia wzorów. PVB i druga tafla szkła (nazywana tylnym szkłem) są następnie umieszczane bezpośrednio na obwodzie. Laminowanie tej kanapki hermetyzuje obwód, chroniąc go przed środowiskiem. Prąd jest pobierany z modułu przez szczelną skrzynkę zaciskową, która jest podłączona do obwodu przez otwór w tylnej szybie. Innym popularnym laminatem stosowanym w przemyśle słonecznym jest etylen-octan winylu (EVA).
Aplikacje niefilmowe
Żywice PVB (dostarczane przez producenta w postaci sproszkowanej lub granulowanej) są również wykorzystywane w szeregu zastosowań, w tym technicznych spoiwach ceramicznych (tymczasowych), tuszach, farbach barwiących, farbach i powłokach (w tym podkładach myjących), spoiwach do arkuszy odblaskowych i spoiwa do mediów magnetycznych. Żywica PVB jest szczególnie przydatna do łączenia z metalami, ceramiką i innymi nieorganicznymi substancjami.
Właściwości szkła laminowanego PVB
Do produkcji szkła laminowanego można użyć szkła wyżarzonego , wzmocnionego termicznie lub hartowanego . Podczas gdy szkło laminowane pęka, jeśli zostanie uderzone z wystarczającą siłą, powstałe fragmenty szkła mają tendencję do przylegania do międzywarstwy, a nie opadania swobodnie i potencjalnie powodując obrażenia.
W praktyce warstwa pośrednia zapewnia trzy korzystne właściwości taflom szkła laminowanego: po pierwsze, warstwa pośrednia rozprowadza siły uderzenia na większej powierzchni tafli szkła, zwiększając w ten sposób odporność szkła na uderzenia; po drugie, funkcja międzywarstwy polega na związaniu powstałych odłamków, jeśli szkło zostanie ostatecznie rozbite; po trzecie, międzywarstwa lepkosprężysta ulega odkształceniu plastycznemu podczas uderzenia i pod obciążeniami statycznymi po uderzeniu, pochłaniając energię i zmniejszając penetrację przez uderzający obiekt, a także zmniejszając energię uderzenia, która jest przenoszona na uderzający obiekt, np. pasażer w wypadku samochodowym. Zatem zalety szkła laminowanego obejmują bezpieczeństwo i ochronę. Szkło laminowane ma również zastosowania dekoracyjne. Warstwa pośrednia może być kolorowa lub wzorzysta.
Historia
PVB został wynaleziony w 1927 roku przez kanadyjskich chemików Howarda W. Mathesona i Fredericka W. Skirrowa. PVB jest dominującym materiałem międzywarstwowym od późnych lat trzydziestych XX wieku. Jest produkowany i sprzedawany przez wiele firm na całym świecie, w tym:
- Saflex wyprodukowany przez Eastman w Kingsport w stanie Tennessee
- Folie S-Lec i żywice w proszku produkowane przez Sekisui w Kioto w Japonii, Winchester , Kentucky, Geleen & Roermond w Holandii i Cuernavaca w Meksyku
- Kuraray Europe GmbH wytwarza produkty Trosifol i Mowital / Pioloform PVB we Frankfurcie w Niemczech
- Chang Chung Petrochemicals Co. Ltd z Tajwanu produkuje produkty PVB marki WINLITE
- EVERLAM w Hamm-Uentrop w Niemczech sprzedaje swoją tytułową markę Everlam
Rynek wyrobów ze szkła laminowanego jest dojrzały. Dzięki niewielkim modyfikacjom międzywarstwy PVB sprzedawane dzisiaj są zasadniczo identyczne jak PVB sprzedane 30 lat temu. Od czasu jego wprowadzenia w 1938 r. Światowy rynek międzywarstwy PVB był zdominowany przez kilka dużych firm chemicznych. W rezultacie wysiłki wynalazcze zmierzały w kierunku sposobów uczynienia samej międzywarstwy tańszej w produkcji lub uczynienia międzywarstwy łatwiejszej w obsłudze i mniej podatnej na wady materiału podczas procesu wytwarzania szkła laminowanego.
Inne materiały międzywarstwowe
W użyciu są inne rodzaje materiałów międzywarstwowych, w tym poliuretany, takie jak termoplastyczna folia poliuretanowa marki Duraflex, produkowana przez Bayer MaterialScience , Leverkusen , Niemcy.
Zobacz też
Bibliografia
Dalsza lektura
- Dhaliwal, AK; Hay, JN (2002). „Charakterystyka poliwinylobutyralu metodą analizy termicznej”. Thermochimica Acta . 91 (1–2): 245–255. doi : 10.1016 / s0040-6031 (02) 00187-9 . Badanie PVB od kilku producentów, które wskazuje na możliwość wykorzystania PVB z recyklingu ze szkła laminowanego.
- „Karta techniczna Mowital” (PDF) . Zarchiwizowane od oryginalnego (PDF) w dniu 8 stycznia 2014 r. CS1 maint: zniechęcony parametr ( link ) (PDF; 75 kB)