Historia metalurgii na Uralu - History of metallurgy in the Urals
Historię hutnictwa w Uralu wyróżnia historyków i ekonomistów jako oddzielny etap w historii rosyjskiego przemysłu i obejmuje okres od 4 tysiąclecia pne do czasów współczesnych. Powstanie okręgu górniczego związane jest z historią uralskiego hutnictwa . Geografia hutnictwa uralskiego obejmuje tereny współczesnego Kraju Permskiego , obwodu swierdłowskiego , Udmurcji , Baszkirii , obwodu czelabińskiego i obwodu orenburskiego .
W późnej historii uralskiego hutnictwa wyróżniają się okresy powstawania i rozwoju przemysłowych ośrodków hutniczych na początku XVIII wieku. Na przykład szybka budowa i rozwój gospodarczy ponad dwustu fabryk metalurgicznych w okresie od XVIII do pierwszej połowy XIX wieku aż do zniesienia pańszczyzny . Nastąpił gwałtowny spadek tempa produkcji na początku 20 wieku, ale który został następnie ożywienia i wzrostu przez 1913. W 20 wieku, po odzyskaniu od spadku spowodowanego przez rewolucje i wojny domowej , Ural metalurgia miał strategiczne wpływ na zapewnienie obrony ZSRR w Wielkiej Wojnie Ojczyźnianej . W XXI wieku rozwój przedsiębiorstw hutniczych na Uralu wiąże się z powstawaniem pionowo zintegrowanych spółek o pełnym cyklu.
Główne etapy w rozwoju metalowych technologii produkcji Ural obejmuje przejście ze starym potoku sposobu produkcji żelaza do paleniska Kontuaz i kałuż sposób w drugiej połowy 19 wieku, a późniejszy rozwój gorącego dmuchu w koniec XIX wieku. Ponadto, przejście na paliwa mineralnego i wprowadzenie silników parowych , a wreszcie rozwój otwartego paleniska i Bessemer metod o stalowej produkcji na początku 20 wieku.
Prymitywna metalurgia
Pierwsze oznaki produkcji metalurgicznej na Uralu sięgają IV i III tysiąclecia p.n.e. W epoce brązu wśród pasterskich plemion Uralu rozwinęła się prymitywna metalurgia miedzi i brązu . Z tego okresu datuje się początek zagospodarowania złoża rud miedzi Kargalinsky, położonego wzdłuż rzek Kargalka i Jangiz. W pierwszej połowie III tysiąclecia p.n.e. ośrodki hutnictwa miedzi powstawały na zachodnim Uralu oraz w rejonie Kamy, gdzie znajdowała się baza kruszcowa obsługująca liczne złoża gniazdowe piaskowca miedziowego .
Drugie tysiąclecie pne charakteryzuje się masowym rozprzestrzenianiem się metalurgii miedzi i brązu praktycznie na całym Uralu, rozwojem nowych technologii i obróbki metali. Do tego okresu należy fenomen Seima-Turbino dystrybucji wysokiej jakości wyrobów z brązu na rozległych obszarach leśno-stepowej strefy Eurazji . Ośrodki metalurgii Uralu Południowego II tysiąclecia pne obejmują osady kultury Sintaszta , Abashevo i Arkaim . Rozwój metalurgii brązu na Uralu utrudniał brak złóż cyny , czyli stopu miedzi, co pozwalało na uzyskanie wysokiej jakości brązu. Dlatego metalowe przedmioty znalezione w wykopaliskach osad z epoki brązu reprezentowane są głównie przez wyroby wykonane ze zwykłej miedzi i brązu arsenowego .
Pod koniec drugiego początku pierwszego tysiąclecia pne najbardziej bogate w rudy górne poziomy kopalni miedzi na południu Uralu zostały wyczerpane i porzucone. W połowie I tysiąclecia pne wyroby hutnicze opanowali przedstawiciele kultury srubnej . W drugiej połowie I tysiąclecia pne istniały izolowane ogniska kultury Ananyino w regionie Kama-Wołga i kultury Itkul na Uralu.
Pojawienie się żelaza na Uralu sięga pierwszego tysiąclecia pne. W regionie Kama-Wołgi wyroby żelazne wytwarzano od VIII do VI wieku pne, a na Trans-Uralu od V do IV wieku pne. Ogólnie rzecz biorąc, masowa penetracja prymitywnego metalurgii żelaza za pomocą kuźni na Uralu rozpoczęła się w połowie I tysiąclecia p.n.e. Plemiona leśne z północnego Uralu i na północy zachodniej Syberii opanowały metalurgię żelaza pod koniec I tysiąclecia pne. W osadach kultury Gorokhovo i Kara-Abyz, oprócz brązu, stale znajdowano również wyroby żelazne.
Pierwsze tysiąclecie naszej ery charakteryzowało się masową dystrybucją żelaza na Uralu i zachodniej Syberii. Najstarszy wielki piec na Uralu, należący do kultury pianoborskiej, odkrył VF Genning w osadzie Cheganda I, na terenie współczesnej Udmurcji . Również dla osad górnokamańskich na początku epoki żelaza charakterystyczne było wyodrębnienie produkcji hutniczej na odrębne rzemiosło, co składało się na specjalizację całych wsi lub ich części. Rozprzestrzenianie się rzemiosła żelaznego ułatwiło przesiedlenie na Ural plemion Ugric z kultury Petrogrom. Pozostałości pieców do wytapiania żelaza z VI-IX wieku znaleziono podczas wykopalisk grodzisk w pobliżu współczesnego Jekaterynburga .
W XI-XIII wieku towary metalowe zachodnioeuropejskich rzemieślników zaczęły przenikać do Uralu szlakami handlowymi, co przyczyniło się do poszerzenia asortymentu wyrobów wytapianych przez uralskich hutników. Wykopaliska w osadach Kama lub fortach na wzgórzach Idnakar, Vasyakar, Dondykar, Kushmansky i innych wykazały, że w XI-XV wieku główną jednostką do wytopu żelaza był piec ceglany, który działał z wymuszonym dmuchem. Kompleksy obróbki metali składały się z kuźni i zestawów narzędzi. Rozwój obróbki cieplnej i spawania metali przebiegał nierównomiernie na całym Uralu. W I tysiącleciu głównymi wyrobami hutników były przedmioty o przeznaczeniu wojskowym i myśliwskim: groty strzał, włócznie, siekiery, noże i haczyki na ryby. Od początku drugiego tysiąclecia zaczęły dominować narzędzia rolnicze.
Pod koniec pierwszego tysiąclecia wydobycie rudy i własna produkcja miedzi, brązu i żelaza na Uralu stopniowo ustało z powodu wyczerpania dostępnych zasobów, konkurencji z bardziej rozwiniętymi kulturami i rozpoczętych zmian etnograficznych. Penetracja Rosjan na Ural, związana głównie z obfitością futer w regionie, ułatwiła infiltrację nowych technologii, w tym metalurgicznych. W XVII-XVIII wieku opuszczone starożytne kopalnie służyły jako rodzaj wskaźnika dla geologów poszukujących rudy. Przy pomocy takich znalezisk odkryto złoża rud miedzi Gumeszew i Kargalin, złoża okręgów górniczych Wierch -Isetski (Górny Iset) i Kisztym , a także złoże Mednorudyańsk.
XIV-XVI wiek
W okresie aktywnej kolonizacji Uralu, która rozpoczęła się od XIV do początku XV wieku, krążyły pogłoski o zasobach podpowierzchniowych ziemi permskiej i jugry . Ale w warunkach zagrożenia dla osadników ze strony rdzennej ludności praktycznie nie przeprowadzono zagospodarowania terenu przemysłowego. W 1491 r. Iwan III wysłał ekspedycję na Ural Północny, do Peczory , z zadaniem poszukiwania rud srebra i miedzi. W rezultacie na rzece Tsilma odkryto niewielkie złoże rudy srebra , które szybko się zagospodarowało. Iwan IV ogłosił poszukiwanie i wydobycie rudy monopolem państwowym, aw latach 1567-1568 wysłał ekspedycję w poszukiwaniu rud srebra i miedzi na rzece Yayva . Wyprawa zakończyła się na próżno. W 1568 r. Iwan IV przydzielił JA Stroganowowi rozległe ziemie w regionie Kama z pozwoleniem na użycie rud żelaza, ale z zakazem używania rud srebra, miedzi i cyny, i musiał natychmiast zgłosić ich odkrycie do Moskwy.
Aktywne przesiedlenie Rosjan na Ural ułatwił kryzys agrarny rolniczej centralnej części Rosji w XVI wieku. Od 1579 do 1678 rosyjska populacja Wielkiego Permu wzrosła z 2197 do 11 811 gospodarstw domowych (o 463%). Do 1724 r. ludność Uralu liczyła już około 1 miliona ludzi, podczas gdy całkowita populacja Rosji wynosiła około 14 milionów ludzi.
Do początku XVII wieku cała uralska i rosyjska hutnictwo była lokalną rzemieślniczą produkcją w postaci małych chłopskich wielkich pieców i kuźni , w których koncentrowały się wszystkie procesy otrzymywania gotowych wyrobów.
XVII do XIX wieku
XVII wiek
Począwszy od 1618 r. rząd niemal stale organizował wyprawy na Ural i Syberię w poszukiwaniu złóż rudy. Wykorzystywana była również praktyka wydawania zezwoleń, która umożliwiała poszukiwanie rud na całym terytorium państwa.
W XVI-XVII wieku prymitywne wielkie piece budowały rodziny chłopskie w lasach przylegających do ich wsi. Powstałe kawałki metalu przerabiano na żelazo w kuźniach lub sprzedawano. Wiadomo, że 40 lat przed przybyciem Georga Wilhelma de Gennina na Ural chłopi z osady Aramil wytopili żelazo w małych piecach i sprzedali je, płacąc dziesięcinę starostwu. Już na początku XVIII wieku wytapianie rudy w małych wielkich piecach było szeroko rozpowszechnione w wielu regionach Uralu. W latach 1720-1722 rzemieślnicze gospodarstwa okręgu Kungur wyprodukowały 3 tys. pudów żelaza, 203 pudy taśmy i 897 pudów tradycyjnego. Następnie rzemieślnicza produkcja metalurgiczna została prawnie zakazana z inicjatywy GW de Gennina.
W latach 30. XVII wieku, przy zaangażowaniu zagranicznych inżynierów, rozpoczęto budowę fabryk hutniczych broni w centralnej części Rosji. Mimo wybudowania w XVII wieku ponad 20 państwowych i prywatnych fabryk w regionie centralnym, kraj odczuwał niedobór metalu i nadal kupował go za granicą. W 1629 r. w Szwecji zakupiono 25 tys. pudów sztabek . Na potrzeby przedsiębiorstw uralskich i syberyjskich (przede wszystkim solnych) oraz osiedli zasiedlanych przez Rosjan żelazo kupowano w regionach centralnych. Jednocześnie koszt metalu gwałtownie wzrósł wraz z odległością na wschód ze względu na koszty transportu [43]. Impulsem do rozwoju przemysłu uralskiego na początku XVII wieku były plany władz stworzenia przedsiębiorstw metalurgicznych we wschodnich regionach Rosji. Po podróży zagranicznej Piotr I , zdając sobie sprawę z niedoboru węgla w centralnych regionach i potrzeby wzmocnienia potencjału zbrojeniowego, zlecił budowę zakładów górniczych na Uralu, zaopatrując je w inżynierów z Tuły, Kashiry i innych fabryk. Fabryki Ural zostały zbudowane na wzór fabryk w centralnej Rosji, które z kolei powstały z wykorzystaniem doświadczeń francuskich, niemieckich i szwedzkich. Gwałtowny rozwój przemysłu metalurgicznego na Uralu w XVII-XVIII wieku był ułatwiony dzięki obfitości w regionie bogatych naturalnych rud stopowych (miedzi, chromu i wanadu ), a także dostępności dostępnych zasobów leśnych i wodnych. Brak kolei doprowadził do powstania dużej liczby małych kopalń. Zasoby rudy żelaza uznano za praktycznie niewyczerpane, natomiast zasoby rud miedzi, przeciwnie, szybko się wyczerpały, co doprowadziło do zamknięcia 40 hut miedzi na Uralu Zachodnim pod koniec XVII-pierwszej połowy XVIII wieku.
Z powodu braku własnych specjalistów górnictwa i hutnictwa zapraszano rzemieślników z zagranicy, ale pracowali oni głównie w centralnych regionach kraju. W latach 1618-1622 Anglik John Water, a w 1626 Fritsch, Gerold i Bulmerr wraz ze sługami rosyjskimi przeprowadzili bezowocne wyprawy w poszukiwaniu rud w rejonie górnej Kamy i Peczory . Bracia Bergman również bezskutecznie poszukiwali rudy w 1626 roku w rejonie Cherdyn . Dopiero w 1635 r. Sakson Aris Petzold i moskiewski kupiec Nadia Sveteshnikov znaleźli dwa złoża miedzi, które stały się podstawą pierwszej huty miedzi na Uralu - Pyskorsky. Niepowodzenia geologicznych wypraw poszukiwawczych na początku XVII wieku zmusiły państwo do osłabienia monopolu na poszukiwania metali kolorowych i szlachetnych . Za znalezione depozyty obiecano wielkie nagrody. Po tej decyzji nastąpiła seria odkryć nowych złóż miedzi i żelaza na Uralu. W szczególności dzięki miejscowym mieszkańcom, którzy za opłatą przynieśli próbki rudy darniowej do urzędów gubernatorów Turynu i Tobolska , odkryto złoża pierwszej na Uralu huty żelaza - Nicyńskiego. W latach siedemdziesiątych XVII wieku ekspedycje, nie znajdując rudy w okręgu Penza, zaczęły posuwać się na Ural i znajdowały rudy srebra wzdłuż brzegów Kamy, Yayva i Kosva .
Zachęty rządowe dla znalezionych rud doprowadziły do gwałtownego wzrostu działalności poszukiwawczej na Uralu. W drugiej połowie XVII wieku cel poszukiwań przesunął się z rejonu Kamy do rejonu Wierchoturskiego , gdzie odkryto szereg dużych złóż miedzi i żelaza. W latach 1669-1674 państwo zorganizowało wyprawę na Trans-Ural w poszukiwaniu rud srebra i złota. Podczas wyprawy nie znaleziono odpowiedniej rudy. Bogate rudy znaleziono dopiero pod koniec XVII wieku daleko za Uralem, w dolinie rzeki Argun , na podstawie której w 1704 roku uruchomiono pierwszą rosyjską hutę srebra w Nerczyńsku.
Ogólnie rzecz biorąc, metalurgia Uralu w XVII wieku nie wykroczyła poza granice produkcji rzemieślniczej, w tym okresie regiony centralne otrzymały większy rozwój.
Fabryki górnicze
Wraz z pojawieniem się pierwszych fabryk na Uralu oraz nawiązaniem stosunków produkcyjnych i gospodarczych między władzami a właścicielami pojawiły się wyraźne cechy gospodarki na własne potrzeby : wszystko, co niezbędne do zapewnienia produkcji, było przygotowywane i prowadzone we własnym zakresie. Fabryki górnicze miały własne ziemie, kopalnie, kamieniołomy, leśnictwo, stajnie, pola siana, mariny, sądy, młyny i różne warsztaty pomocnicze. Takie kompleksy przemysłowo-gospodarcze nazywane były okręgami górniczymi i zostały prawnie opisane w Przepisach Górskich z 1806 roku. Pierwsze zakłady górnicze Uralu były ufortyfikowanymi osadami z budowlami obronnymi, które miały chronić je przed najazdami Baszkirów .
.jpg)
Łącznie na Uralu i Kamie powstało około 250-260 zakładów górniczych o różnych specjalizacjach: odlewnie żelaza, huty miedzi, huty i przetwórstwo żelaza. W sumie w Rosji istniało około 500 zakładów górniczych. Pierwsze uralskie huty z XVII wieku nie posiadały wielkich pieców i były małymi kuźniami kilku pieców hutniczych. Do takich fabryk należą Nitsynsky (założony w 1630), Krasnoborsky (1640), Tumashevsky (1669), Klasztor Dalmatovsky Osada Żelezenskoje (1683, na terenie zakładu powstała odlewnia żelaza Kamensky) i zakład w Aramashevskaya Sloboda (1654). Pierwszymi pełnoprawnymi zakładami górniczymi na Uralu były zakłady Newyansky i Kamensky, założone w latach 1699-1700 i wyposażone w wielkie piece, ostatnim zakładem górniczym był Iwano-Pawłowski, uruchomiony w 1875 r. Później zakłady i młyny metalurgiczne były już pod budowa. Właściwie za początek historii górnictwa na Uralu uważa się styczeń 1697 r., kiedy gubernator DM Protasyev doniósł Moskwie o odkryciu rudy żelaza na rzekach Tagil i Neyva . Żelazo uzyskane z tej rudy było badane przez moskiewskich rusznikarzy i kowala z Tula ND Antufiewa (Demidowa) i zostało wysoko ocenione . 10 maja i 15 czerwca 1697 r. wydano dekrety o budowie pierwszych uralskich fabryk. A za datę narodzin uralskiego hutnictwa uważa się rok 1701, kiedy uruchomiono huty wielkopiecowe i wyprodukowano pierwsze żeliwo.
Specyfiką uralskich zakładów górniczych była obowiązkowa obecność tamy i stawu , co zapewniało działanie mechanizmów fabrycznych poprzez koła wodne . Dlatego też zakłady wydobywcze zbudowano w bliskim sąsiedztwie złóż rudy i rzeki. W czasie suszy, gdy poziom wody w żeglownej rzece obniżył się, przepływ statków zapewniał synchroniczny zrzut wody z kilku stawów fabrycznych położonych na dopływach. Dostawy węgla drzewnego zapewniały rozległe leśne daczy przypisane do fabryk. Długość zapór dużych fabryk sięgała 200–300 mi więcej (największa tama zakładu Byngovsky miała 695 m długości), szerokość 30–40 m, a wysokość 6–10 m. Ze względu na warunki klimatyczne Uralu konieczne było utrzymywanie dużej ilości wody w stawie, aby nie zamarzać zimą. Całkowite uzależnienie fabryk od dostępności wody w stawach prowadziło do częstych przestojów przedsiębiorstw lub ich poszczególnych sklepów na okres do 200 dni w roku. W celu zwiększenia ciśnienia wody stosowano różne metody: łączenie stawów kanałami z jeziorami lub innymi stawami, uzupełnianie stawów ze zbiorników wysokogórskich przez rynny. Kolejną różnicą w porównaniu z europejskimi tamami była obecność sosnowych lub modrzewiowych chat z bali z zaworami do regulacji poziomu wody w stawie. Szeroka (do 10 m i więcej) szczelina lub „Wieszniak” służyła do wpuszczania nadmiaru wody podczas wiosennych powodzi lub latem po ulewnych deszczach. Węższa (o szerokości około 2 m) szczelina robocza przeznaczona była do doprowadzania wody do wodociągu - drewnianego koryta, które układano na całej długości terenu zakładu i przez które doprowadzano wodę systemem drewnianych rur i rynien do że wirniki licznych mechanizmów roślin. Tamy dużych fabryk miały kilka szczelin. Wszystkie budynki produkcyjne zlokalizowane były wzdłuż stanowisk roboczych. Jednocześnie bliżej zapory znajdowały się przemysły, które wymagały więcej energii do napędzania mechanizmów. Bezpośrednio za tamą znajdował się zwykle magazyn wielkopiecowy, za nim huty, dalej wzdłuż koryta znajdowały się zakłady wiertnicze, układające, hutnicze, armaturowe i pomocnicze. Wielki piec był połączony z tamą mostem, przez który dostarczano rudę, węgiel i topniki. Prawie wszystkie uralskie zakłady górnicze XVIII wieku miały w swoim składzie dwa wielkie piece; w przyszłości liczba pieców może wzrosnąć. Surówkę z reguły wysyłano do hut, gdzie przetwarzano ją na śrut i kruszono młotkami. W dużych fabrykach liczba młotów sięgała 8-13.
Z reguły biuro fabryczne, dwór, domy pracowników administracji zakładu i kościół znajdowały się na placu przed zakładem. Później, wraz z rozbudową fabryk, taki układ stał się stresem środowiskowym w osadach fabrycznych, które stopniowo rozrastały się w miasta. Stawy fabryczne, do których zrzucano odpady przemysłowe, były jednocześnie źródłem wody pitnej, co przyczyniało się do rozprzestrzeniania się wszelkiego rodzaju chorób. Położone blisko siebie zakłady połączyła ostatecznie jedna osada: zakłady Verkh-Neyvinsky i Nizhny-Verkhneyvinsky w Verkh-Neyvinsky , Jekaterynburg i Verkh-Isetsky w Jekaterynburgu i inne.
Zarządzanie zakładami państwowymi odbywało się na wzór osad wojskowych. Przełożonych górniczych, którzy otrzymali tytuł generała, powoływały władze. Zakład otrzymał garnizon wojskowy, który częściowo wspierał konwój produktami. Pracami kierowali górnicy i rzemieślnicy, których zastępowano średnio co pięć lat. W 1834 r. zakłady państwowe zostały prawnie zrównane z organizacjami wojskowymi, a ich pracownicy z żołnierzami. Zarządzaniem prywatnymi fabrykami sprawowali właściciele fabryk pod nadzorem państwa. Obecność jednego właściciela fabryk w różnych regionach przyczyniła się do wymiany doświadczeń i technologii między przedsiębiorstwami.
Z biegiem czasu w literaturze coraz szerzej zaczęto używać terminu „okręg górniczy” w znaczeniu historycznie ukształtowanego kompleksu przedsiębiorstw z przynależącymi do niego gruntami i lasami, wyrobiskami, kopalniami i ludnością górniczą zamieszkującą na jego terenie. Od początku XX wieku termin „zakład górniczy” praktycznie nie jest używany.
XVIII wiek
Na przełomie XVII i XVIII w. zapotrzebowanie kraju na metal pogłębiły się wybuchy wojen o dostęp do Morza Czarnego i Bałtyckiego . Zakłady Olonets i Kashiro-Tula w centralnej i północno-zachodniej części Rosji wyczerpały już bazy leśne i rudy i nie zaspokajały rosnącego zapotrzebowania na metal do broni i nie były w stanie produkować metalu wysokiej jakości ze względu na obecność szkodliwych zanieczyszczeń w rudy, głównie siarka i fosfor . Te same przesłanki przyczyniły się do przesunięcia priorytetu z wytopu metali nieżelaznych i szlachetnych na żelazo. Po klęsce wojsk rosyjskich pod Narwą 19 listopada 1700 r. Szwedzi zostali z całą rosyjską artylerią, co zaostrzyło potrzebę przyspieszonej produkcji broni. Aby zrekompensować te straty, Piotr I wydał rozkaz przetopienia dzwonów kościelnych na armaty i moździerze. W efekcie w ciągu jednego roku odlano 300 armat.
W 1696 r. z inicjatywy zwierzchnika zakonu syberyjskiego, urzędnika dumy AA Winiusz , ruda znaleziona w rejonie werchoturskim została wysłana do zbadania do moskiewskich rusznikarzy i kowala tuły ND Antufiewa (Demidowa). Próbki zostały wysoko ocenione, co odegrało decydującą rolę w podejmowaniu decyzji rządowych. 10 maja i 15 czerwca 1697 r. wydano dekrety Piotra I o budowie pierwszych uralskich zakładów wielkopiecowych. Budowę nadzorował Zakon Syberyjski na czele z AA Winiuszem. Wiosną 1700 r. na Ural przybyli pierwsi rzemieślnicy, by budować fabryki w Niewiańsku i Kamienisku. Do 1717 r. na 516 pracowników w zakładzie w Niewiańsku 118 osób pochodziło z centralnej Rosji, w tym 52 z Tuły, a 66 osób z Moskwy i region moskiewski. Uruchomienie pierwszych dwóch zakładów w 1701 roku pokazało dobre perspektywy dla metalurgii Uralu. W 1702 r. uruchomiono zakłady Uktussky, Verkhne- i Nizhne-Alapaevsky, dostarczające metal, m.in. na budowę budynków w Petersburgu .
4 marca 1702 r. Dekretem Piotra I niedokończona fabryka w Niewiańsku została przeniesiona na własność prywatną ND Demidowa. Okazał się utalentowanym organizatorem i był w stanie znacznie zwiększyć wielkość produkcji, przy wsparciu władz. Demidow z łatwością osiągnął rejestrację dodatkowych chłopów do fabryk, a także złagodzenie podatków i nadzoru przez lokalne administracje. Od 1716 r. Demidowowie stali się pierwszymi rosyjskimi eksporterami żelaza do Europy Zachodniej . W sumie Demidovowie zbudowali 55 zakładów metalurgicznych, w tym 40 na Uralu. Do 1740 r. fabryki Demidowa wyprodukowały około 64% całego Uralu i 46% rosyjskiego żelaza. Jednocześnie produktywność fabryk Demidowów była średnio o 70% wyższa niż państwowych.
W kwietniu 1703 r. z molo Utkińska na rzece Czusowaja wysłano pierwszy konwój z działami i żelazem wyprodukowany na Uralu (323 armaty, 12 moździerzy , 14 haubic ) . Z fabryk armaty były transportowane konnym transportem 176 wiorst do Czusowej, następnie dowożono je drogą wodną do Moskwy lub Petersburga, zimując w Twerze . Pierwszy konwój dotarł do Moskwy w ciągu 11 tygodni i 6 dni, 18 lipca 1703 r. Próby pierwszych, oddanych w pośpiechu, nie powiodły się: z dwóch pierwszych dział rozerwał się na 20 części. słaba jakość żeliwa. Później, podczas masowych testów armat, rozerwano 102 na 323 armaty. Następnie AA Vinius nakazał przetestowanie broni w fabrykach przed wysyłką. Później, ze względu na niezadowalającą jakość metalu i wysokie koszty transportu, produkcję armat przeniesiono do fabryk centralnej części Rosji. Dekretem z 19 stycznia 1705 r. zaprzestano wytapiania armat w fabrykach uralskich.
W pierwszych latach XVIII wieku, wraz z uruchomieniem pierwszych państwowych i prywatnych fabryk, zaczęto budować bazę produkcyjną okręgów górniczych i system zarządzania wchodzących w ich skład przedsiębiorstw. Prawie wszystkie pierwsze uralskie fabryki zostały zbudowane przez miejscowych chłopów, którzy zostali następnie przydzieleni do fabryk. W 1700 r. przeprowadzono pierwszą rejestrację ponad 1,6 tys. chłopów w zakładzie w Niewiańsku. W 1703 r. sporządzono dodatkowy dopisek do tego samego zakładu, który był już własnością ND Demidowa. Do 1762 roku około 70% chłopów państwowych zostało przydzielonych do fabryk na Środkowym Uralu i Kamskim Uralu. Zarejestrowani chłopi w fabrykach wykonywali głównie prace pomocnicze: przygotowywali drewno opałowe do produkcji domów węglowych i grzewczych, wydobywali i opalali rudę i wapień , przewozili towary, budowali tamy. 10 grudnia 1719 r. przywileje górnicze zostały zapisane w prawie z przywilejem Berg, który pozwalał przedstawicielom wszystkich klas na poszukiwanie rud i budowę zakładów hutniczych. Jednocześnie fabrykanci i rzemieślnicy zostali zwolnieni z podatków państwowych i werbunku , a ich domy zwolniono ze stanowisk wojskowych. Ustawa gwarantowała także dziedziczenie własności fabryk, ogłaszała działalność przemysłową sprawą państwową i chroniła producentów przed ingerencją w ich sprawy przez władze lokalne. To samo prawo ustanowiło Zarząd Berga , kierował całym przemysłem górniczym i hutniczym oraz administracją lokalną. Postanowienia przywileju Berg zostały rozszerzone na cudzoziemców w 1720 roku i obowiązywały do początku XIX wieku.
W latach dwudziestych XVIII wieku WN Tatiszczew, a później V. de Gennin, który w 1723 r. założył państwową fabrykę Jekaterynburga, zostali wysłani na Ural jako przywódcy miejscowej administracji górniczej. Tatiszczew popadł w konflikt z Demidowem, próbując osłabić swoją władzę na początku swojej pracy na Uralu. Demidov skarżył się na naruszenie przepisów w Petersburgu, a Tatiszczew został odwołany. Później de Gennin, który przyszedł na miejsce Tatiszczewa i zakończył budowę zakładu w latach 1722-1723, potwierdził nadużycia Demidowów w organizowaniu pracy zakładów prywatnych. W 1720 r. Tatiszczew założył w Kungurze Urząd ds. Górniczych , aw 1722 r. przeniósł go do zakładu Uktussky i przemianował go na Syberyjski Urząd Górniczy, a następnie Syberyjski Wyższy Urząd Górniczy. De Gennin przeniósł urząd do Jekaterynburga w 1723 roku i przemianował instytucję na Syberyjski Ober-Bergamt. Do osiągnięć Tatiszczewa należy stworzenie konkurencji dla Demidowów poprzez zapraszanie na Ural innych firm wydobywczych, opracowywanie zasad zarządzania zakładami górniczymi i standardów kadrowych.
| Lata | Własność państwowa | Prywatny |
|---|---|---|
| 1701-1710 | 5 | 1 |
| 1711-1720 | 2 | 5 |
| 1721-1730 | 9 | 11 |
| 1731-1740 | 9 | 13 |
| 1741-1750 | 1 | 18 |
| 1751-1760 | 1 | 36 |
| 1761-1770 | 1 | 25 |
| 1771-1780 | — | 15 |
| 1781-1790 | — | 13 |
| 1791—1800 | 1 | 5 |
W latach dwudziestych i czterdziestych XVIII wieku zakład Jekaterynburga, który dał początek Jekaterynburgowi, był największym zakładem metalurgicznym w Europie. Wielkie piece zakładu były bardziej ekonomiczne i wydajniejsze niż angielskie i szwedzkie, które w tamtym czasie uważane były za najlepsze w branży. Jeśli jednostkowe zużycie węgla drzewnego na 100 kg żelaza w szwedzkich piecach wahało się od 300 do 350 kg, to w Jekaterynburgu zużycie węgla wynosiło 150-170 kg.
| Всепокорне прошу Вашего величества, дабы повелено было мне, нижайшему, по окончании здешнего дела, паки ехать к Вашему величеству и пасть пред ногами Вашими за такое Ваше милосердие. И понеже я, нижайший, ездил прошедшею зимою во всех здешних дистриктах, осмотрел в горах руды медные и железные, и изготовил материалы, где способно строить и размножить медных заводов и железных, и стальных фабрик по указу его императорского величества, то я зачал при реке Исете, где место сыскал лутчи: воды довольно и лесов, и руды на многа лета. И около оных заводов заказал крепость делать, чтоб башкиры, наши соседи, не могли её разорить. А оную крепость и завод осмелился именовать до указу Катериненбурх, а заводы — Катериненбурскиесвененбурские, в Для того во имя Вашего величества велел именовать, что на Олонце построены заводы и именованы во имя его императорского величества, а сим заводам надлежит именованым быть во имя Вашего величества, однако ж о том ожидаю указу. |
18 stycznia 1721 r. wydano dekret zezwalający właścicielom fabryk, bez względu na to, czy posiadali rangę szlachecką, na kupowanie chłopów pańszczyźnianych . Jednocześnie wsie zakupione przez potentata wraz z ich ludnością mogły być sprzedawane tylko razem z fabryką. Później ci chłopi i fabryki, które wykorzystywały ich pracę, stały się znane jako fabryki zaborcze. Później, w 1744 r., ustalono normy zakupu chłopów z fabrykami: w fabrykach hutnictwa żelaza z jednym wielkim piecem — 100 chłopów, a w hutach miedzi — 200 ludzi na każdy tysiąc funtów miedzi. Dodanie chłopów do fabryk spowodowało niepokoje i zamieszki, które zostały stłumione w II połowie XVIII wieku. Później, aż do połowy XIX wieku, bezpłatna siła robocza przyczyniła się do intensywnego rozwoju przemysłu metalurgicznego.
W pierwszej ćwierci XVIII wieku na Uralu zbudowano 20 wielkich pieców, które w 1725 roku wytopiły około 0,6 miliona pudów żeliwa. W tym samym okresie małe firmy zbudowały kilka małych zakładów metalurgicznych: Mazuevsky, Shuvakishsky i Davydovsky. Wszystkie istniały nie dłużej niż 40 lat. Po zakończeniu wojny północnej , w związku ze spadkiem zapotrzebowania na metale żelazne , wstrzymano budowę hut żelaza, wzniesiono głównie huty miedzi. Od 1721 do 1725 roku, 11 roślin zostały zbudowane w Ural, z których tylko Niżny Tagil było wielkopiecowy i żelazo, wytwarzanie, reszta była z miedzi do wytapiania ( Polewskoj i Pyskorsky) lub miedzi stapianie żelaza czyni (Werchnie -Uktusski i Jekaterynburg). W sumie w latach 1701-1740 na Uralu zbudowano 24 państwowe i 31 prywatnych hutników, co determinowało specjalizację regionu jako wysokiej jakości przemysłowego centrum metalurgicznego. Fabryki prywatne charakteryzowały się wyższą rentownością w porównaniu do państwowych. Wzrost wytopu żelaza na Uralu na przestrzeni 25 lat (od 1725 do 1750) wyniósł 250%: od 0,6 miliona pudów do 1,5 miliona pudów.
W latach 30. XVIII wieku na południowym Uralu, na ziemiach Baszkirów, rozpoczęto budowę fortec i fabryk. W 1734 r. Anna Ioannovna zatwierdziła projekt kolonizacji Uralu Południowego przedłożony przez naczelnego sekretarza Senatu IK Kirilowa i mianowała go naczelnym dowódcą wyprawy Orenburg. Do zadań ekspedycji należała budowa twierdzy miasta Orenburg , linii fortec obronnych w celu wykluczenia najazdów Baszkirów, rozwój zasobów naturalnych regionu oraz otwarcie szlaków handlowych do Azji . Jesienią 1736 r., 100 wiorst na południowy wschód od Ufy i 10 wiorst od twierdzy Tabyński, rozpoczęto budowę huty miedzi Zmartwychwstania (Tabynsky), pierwszej na południowym Uralu. 22 maja 1744 r. wydano dekret Kolegium Berga, zezwalający na zakup od Baszkirów i innych właścicieli złoża, lasów i gruntów pod budowę zakładów górniczych. W latach 1745-1755 na terenie Baszkirii zbudowano 20 fabryk . Do 1781 r. było w sumie 38 fabryk. W latach wojny chłopskiej 89 zakładów górniczych zostało w różnym stopniu uszkodzonych. Wraz z wybuchem powstania, w pierwszej połowie października 1773 r., przejęto najbliższe od Orenburga prywatne zakłady miedziowe: Werchotorskiego, Woskresenskiego, Preobrażenskiego i Kano-Nikolskiego. Od listopada do grudnia skonfiskowano wszystkie zakłady na Uralu Południowym (24 zakłady). Na początku 1774 r. powstanie objęło środkowy Ural, liczba zdobytych fabryk w styczniu wyniosła 39, w lutym - 92. Poszczególne fabryki wznowiły na krótko pracę w 1774 r., mimo okupacji. Po stłumieniu powstania praca fabryk zaczęła się odradzać. Na początku 1775 r. pracowało około dwóch trzecich wszystkich uralskich fabryk. Pod koniec 1775 r. do pracy wznowiły się najmniej zniszczone fabryki południowego Uralu.
Od połowy XVIII wieku państwowe zakłady Ural zaczęły produkować złoto , a od 1819 r . platynę . Później zezwolono na wydobycie dla wszystkich rosyjskich poddanych, co doprowadziło do szybkiego rozprzestrzeniania się kopalń złota na Uralu. W latach 50. i 60. XVII wieku, dzięki wysokiej opłacalności produkcji i wsparciu władz, intensywnie kontynuowano budowę fabryk na Uralu. Oprócz Demidowa i Stroganowa , przedsiębiorcy Osokins, Tverdyshevs, IS Myasnikov i MM Pokhodyashin, a także urzędnicy i szlachta: PI Shuvalov , MM Golitsyn i AI Glebov zaczęli budować fabryki. W administracji państwowej pozostały tylko zakłady Jekaterynburg i Kamensky, reszta została przekazana do prywatnego zarządu. Później wiele prywatnych fabryk zostało zwróconych do skarbu państwa za długi (w 1764 — fabryki hrabiego Szuwałowa, w 1770 — hrabiego Czernyszewa , w 1781 — hrabiego Woroncowa ). Pod koniec XVII wieku największymi firmami w Rosji byli Demidovs, Yakovlevs, Batashovs i Mosolovs, które produkowały około połowy całego żelaza w kraju.
W 1767 r. około 140 zakładów metalurgicznych działających na Uralu uczyniło region liderem w światowej produkcji żelaza i zapewniło sobie pozycję monopolisty w Rosji w hutnictwie miedzi. Pod koniec XVIII wieku liczba chłopów pańszczyźnianych w fabrykach Uralu osiągnęła 74,1 tys. Osób, a liczba zarejestrowanych chłopów osiągnęła 212,7 tys. Osób. W 1800 r. Uralskie fabryki wyprodukowały 80,1% żeliwa, 88,3% żelaza i 100% miedzi z ogólnorosyjskiego wolumenu produkcji. Dzięki temu Rosja zajęła pierwsze miejsce na świecie pod względem produkcji żelaza i przetopiła od 20 do 27% światowej miedzi.
Od końca XVIII w. do początku XIX w. w większości uralskich zakładów górniczych pogorszyły się problemy z zaopatrzeniem w drewno. Lasy daczy fabrycznych zostały wycięte w odległości od 5 do 25 wiorst. Stare fabryki miały jeszcze większe odległości: fabryka w Kamieńsku miała 50-55 wiorst, a fabryka w Niewiańsku miała 40-70 wiorst. Wydano dekrety zakazujące nieautoryzowanego pozyskiwania drewna.
Plan fabryki Uktussky, 1720
Układ zakładu w Jekaterynburgu, 1874
Plan fabryki w Jekaterynburgu, 1729
12-stopowa armata zakładu Kamensky, 1704
Zejście barek na molo Utkinskaya, 1893
XIX wiek
Rewolucja przemysłowa na Ural zakładach górniczych składał się z trzech głównych etapów:
- Początek XIX wieku - 1830: pojawienie się pierwszych maszyn parowych , rozwój produkcji wielkopiecowej i wprowadzenie walcowni.
- 1840-1870s: opracowanie i wdrożenie bardziej zaawansowane metody otrzymywania żelaza, kałuż , pieców kontuaz i Lancashire paleniska.
- 1880-1910s: wprowadzenie otwartego paleniska i Bessemer metod o stalowej produkcji i kompletnego przemieszczenia kół wodnych przez pary wodnej i innych silników.
Zastąpienie drewnianych mieszków dmuchawami cylindrycznymi na początku XIX wieku zmniejszyło zużycie węgla nawet o 20% i podwoiło wydajność wielkich pieców. Dalszy rozwój technologii wielkich pieców wiązał się ze zwiększeniem wysokości pieców, optymalizacją ich profilu oraz zwiększeniem mocy silników dmuchaw. Cupola pieców wyglądał w fabrykach i odlewania metali stał się odrębną produkcję. W 1808 r. chłop pańszczyźniany SI Badajew wynalazł metodę produkcji staliwa, później nazwaną Badajewską, za co uzyskał wolność iw 1811 r. został wysłany do Zakładów Wotkińsk w celu zorganizowania produkcji. W zakładzie Zlatoust od 1828 roku eksperymenty z produkcją staliwa prowadził PP Anosov .
Inżynierowie zagraniczni odegrali znaczącą rolę w rozwoju istniejących zakładów i budowie nowych na Uralu. W XVIII wieku w fabrykach jekaterynburskiego departamentu pracowało w różnym czasie do 600 niemieckich metalurgów. Na początku XIX wieku do Iżewskiej Fabryki Broni zaproszono 140 rzemieślników z Europy , a do Fabryki Broni Złatoust zaproszono 115 niemieckich rusznikarzy i hutników. Po zakończeniu kontraktu wielu obcokrajowców pozostało w fabrykach jako freelancerzy.
Zmiany administracyjne na początku XIX w. wiązały się z zatwierdzeniem w 1806 r. Karty Górniczej, opracowanej przez AF Deryabina, a następnie częściowo włączonej do Kodeksu Praw z 1832 r. oraz utworzeniem Oddziału Górniczego, który został przekształcony w 1811 do Departamentu Górnictwa i Spraw Solnych.
W latach 1801-1860 na Uralu wybudowano 37 nowych zakładów, w tym 3 huty miedzi. Obok wybudowanych wcześniej fabryk powstały zakłady pomocnicze, które wykorzystywały ścieki z głównych fabryk i były właściwie ich walcowniami. W tym samym okresie zamknięto 14 hut miedzi Ural z powodu odmowy monet mennic i przejścia na pieniądz papierowy. Aby ustabilizować sytuację, rząd w 1834 roku zniósł wszystkie podatki od fabryk, z wyjątkiem dziesięciny. W tym samym czasie poziom produkcji miedzi na początku stulecia osiągnięto dopiero w 1826 roku. Od lat 50. XIX wieku, w związku z pojawieniem się na rynku taniej miedzi angielskiej, a później — chilijskiej , północnoamerykańskiej i australijskiej , przemysł metalurgiczny Uralu Południowego wszedł w okres długotrwałego kryzysu. W 1859 r. cena miedzi rosyjskiej w porównaniu z poziomem z 1854 r. spadła o 50%.
Silniki parowe zostały wprowadzone i powoli zakorzeniły się na Uralu. Pierwsze lokomotywy parowe pojawiły się w uralskich fabrykach w ostatnich latach XVIII wieku. Od 1800 do 1810 roku maszyny często psuły się i zużywały dużo drewna opałowego, co powodowało ich powolne rozprzestrzenianie się. W latach 30. XIX wieku maszyny stały się bardziej niezawodne, istniały przedsiębiorstwa budowy maszyn, które projektowały, montowały i naprawiały maszyny parowe. W 1834 r. Czerepanowowie zbudowali pierwszą lokomotywę parową i pierwszą kolej o długości 853,4 m, przeznaczoną do dostarczania rudy z kopalni Vysokogorsky do zakładu Vysky. Do 1840 r. liczba maszyn parowych w fabrykach Uralu osiągnęła 73 jednostki. Również w latach 40. XIX wieku na Uralu rozpowszechniły się turbiny hydrauliczne , zastępujące mało wydajne koła wodne.
| metoda | Liczba fabryk |
Udział, % |
|---|---|---|
| Kałuża | 45 | 37,2 |
| Kałuża i Kontuaz |
13 | 10,8 |
| Kontuaz | 24 | 19,8 |
| Starokrychny | 39 | 32,2 |
W latach 40. XIX wieku w fabrykach Uralu rozpoczęto wprowadzenie metody produkcji żelaza Kontuaz. Zakłady Yuryuzan-Ivanovsky w 1840 r. I fabryka Simsky w 1842 r. Jako pierwsze przeszły na nią. Następnie kuźnie Kontuaz zostały zbudowane w fabrykach państwowych, a później w prywatnych. Do 1861 r. w 37 fabrykach na Uralu działały 364 kuźnie Kontuaz. W latach 60. i 70. XIX wieku, kiedy produkcja została już wyparta przez hutnictwo, na Uralu pojawiły się kuźnie Lancashire. Bardziej produktywny proces kałużenia został wprowadzony na Uralu w 1817 r. W trybie testowym w fabryce Pożewskiego, w latach 1825-1830 w zakładzie Niżny Tagil, a we wrześniu 1837 r. Zakład Wotkiński całkowicie przestawił się na kałużenie. Do 1861 r. wśród 58 fabryk było 201 pieców do pudlingu, 34 do pudlingu, 153 do spawania i 23 do spawania gazowego. Przed powszechnym stosowaniem procesów wytwarzania stali w 1857 r. PM Obuchow wynalazł tanią metodę, zwaną Obuchow, produkcji stali w zakładzie Zlatoust.
Wysokość wielkich pieców Ural w XIX wieku osiągnęła 18 metrów, co znacznie przekraczało wysokość pieców europejskich. Ta zaleta umożliwiła prowadzenie procesu wielkopiecowego na zimnym dmuchu przy stosunkowo niskich kosztach. Doprowadziło to do późniejszego wprowadzenia gorącego podmuchu na Uralu, chociaż udane eksperymenty z jego użyciem przeprowadzono już w latach 30. i 40. XIX wieku w zakładach Kushvinsky, Lysvensky, Verkh-Isetsky i innych. Dzięki wydarzeniom rewolucji przemysłowej w Anglii średnia wydajność wielkich pieców w fabrykach Uralu w drugiej połowie XIX wieku była już niższa niż w Anglii. Tak więc w 1800 roku jeden wielki piec na Uralu wyprodukował średnio 91,6 tysięcy pudów żelaza, aw 1860 roku 137 tysięcy pudów. Brytyjskie piece wyprodukowały odpowiednio 65,5 tys. i 426 tys. pudów.
Od połowy XIX wieku rozwijała się produkcja walcowni, a odlewnictwo stali i żeliwa nadal się rozwijało. Odlewy z zakładu Kasli stały się znane na całym świecie. W dużych fabrykach opanowano produkcję walców kolejowych. W 1859 r. W fabrykach na Uralu wytopiono 12,2 miliona pudów żelaza, co stanowiło około 2/3 całego żelaza wytopionego w Rosji.
Podczas Wojny Ojczyźnianej w 1812 r. wiele uralskich fabryk zostało przekształconych w zakłady produkujące broń. W latach 1810-1813 fabryka w Kamieńsku wyprodukowała 87 274 pudów sztuk artylerii. W latach wojny 47 prywatnych fabryk przeszło na produkcję muszli , z których część nigdy nie produkowała takich wyrobów. Często plany produkcyjne były sfrustrowane, a odlewane pistolety nie wytrzymywały testów z powodu pośpiechu i niewykorzystanych technologii. Zwycięstwo w Wojnie Ojczyźnianej 1812 r. nie pozwoliło władzom na zidentyfikowanie tych problemów. Jednocześnie wojna znacznie zmniejszyła zapotrzebowanie krajowego rynku na metal, co doprowadziło do inflacji i długich przestojów w fabrykach.
Odlewanie artylerii wznowiono w 1834 roku. Przed wybuchem wojny krymskiej, w latach 1834-1852, uralskie fabryki odlały 1542 armaty zamiast 3250 zamówionych, średnio zamówienia na produkcję pocisków były realizowane około 23-25 %. Już w czasie wojny dostawa 60-funtowych dział została przerwana z powodu luki w testach. Podczas obrony Sewastopola 900 dział Ural było nieodpowiednich.
Rozwój uralskiego hutnictwa miedzi w XIX wieku wiązał się ze wzrostem wysokości pieców, stosowaniem gorącego dmuchu i węgla . Do podnoszenia rudy na powierzchnię i wypompowywania wody z kopalń zaczęto wykorzystywać silniki parowe. Produkcja miedzi przeniosła się na północny i południowy Ural. W drugiej połowie XIX w. hutnictwo miedzi zaczęło podupadać z powodu wyczerpywania się złóż i mniejszego popytu ze strony mennic.
Od lat 20. XIX wieku na Uralu dynamicznie rozwija się wydobycie złota i platyny. W 1823 r. w regionie było 309 kopalń. Wydobyto 105 pudów złota. W 1842 r. w kopalni Carewo-Aleksandrowski znaleziono największą bryłkę złota Ural o wadze 36,04 kg. Platynę wydobywano w kopalniach rejonu Niżny Tagil w Demidowach, w kopalniach Isov w rejonie Wierch-Isieckim oraz w kopalniach Krestovozdvizhensk. W XIX wieku Ural wyprodukował 93-95% światowej platyny.
W XVIII i pierwszej połowie XIX wieku w kopalniach i fabrykach Uralu rozpowszechniło się wykorzystywanie pracy młodzieży i dzieci, usankcjonowane szeregiem ustaw i wzmocnione w Statucie Górniczym z 1842 roku. dzieci i młodzież stanowiły od 30 do 50% wszystkich pracowników w fabrykach, aw kopalniach od 40 do 85%. Na początku XIX wieku kobiety pracowały w 17% fabryk. W latach pięćdziesiątych XIX wieku praca kobiet była już szerzej wykorzystywana, a odsetek kobiet wynosił około 10% pracujących.
Do czasu zniesienia pańszczyzny metalurgia Uralu znajdowała się w głębokim kryzysie, któremu sprzyjał gwałtowny wzrost cen zbóż w 1857 r. Z powodu nieudanych zbiorów, szczególnie znaczących na Uralu Północnym. Spośród 41 okręgów górniczych 13 miało łączne zadłużenie w wysokości 8,1 mln rubli, które pod koniec lat 60. XIX wieku wzrosło do 12,4 mln rubli. Przejście na pracę niezależną doprowadziło do gwałtownego zmniejszenia liczby pracowników w fabrykach. Jeśli w 1860 r. w siedmiu fabrykach Gorobłagodatskiego było 8663 robotników, w 1861 r. — 7030, to w 1862 r. liczba ta spadła do 4671 osób, w 1863 r. do 3097, a w 1864 r. do 2839 osób. W tym okresie na Uralu istniały 154 zakłady hutnicze różnych specjalności i rzemiosła złotniczego, w tym 24 państwowe, 78 zaborcze i 52 dworskie. Spośród nich 115 przedsiębiorstw znajdowało się w gubernatorstwie permskim , 26 w guberni orenburskiej , a 13 w gubernatorstwie wiackim .
W 1824 r., aby wesprzeć górników, rząd utworzył Państwowy Bank Pożyczkowy. Według danych z 1849 r. Państwowy Bank Pożyczkowy zastawił w rejonach górniczych Kanonikolski, Biełoretski, Woskresenski, Troicki, Błagowieszczeński, Juriuzan-Iwanowski na łączną kwotę 1 106 995 rubli w srebrze. W 1851 r. Belorecki Okręg Górniczy został ponownie zastawiony na bank, aw 1852 r. Zakład Preobrażenski został zastawiony prywatnym inwestorom w wysokości 300 tysięcy rubli z obowiązkiem spłaty długu wobec banku. Ogólnie rzecz biorąc, przed reformą poziom produkcji w uralskich fabrykach osiągnięto dopiero w 1870 r. Rząd udzielił wsparcia przedsiębiorstwom górniczym w postaci pożyczek uprzywilejowanych pod zastaw metali oraz zamówień na budowę kolei. Przemysł był pod silnym wpływem banków komercyjnych i bogatych przedsiębiorców, którzy wykupywali całe regiony górskie. W latach 80. XIX wieku zaczęto inkorporować zakłady górnicze .
W 1870 r. na zaproszenie rządu rosyjskiego austriacki metalurg P. von Tunner odwiedził wystawę przemysłową w Petersburgu i zwiedził uralskie zakłady metalurgiczne. W wyniku tej podróży w 1871 r. wydał książkę z opisem fabryk, w której zwrócił uwagę na techniczne i organizacyjne zacofanie uralskiego hutnictwa oraz wysokie koszty produkcji. Książka von Tunnera stała się ostatecznie pierwszym systematycznym opisem uralskich zakładów górniczych.
Brak regulacji celnej dostaw metali z zagranicy negatywnie wpłynął na rozwój hutnictwa uralskiego. Europejskie przedsiębiorstwa metalurgiczne w drugiej połowie XIX wieku aktywnie zjednoczyły się w syndykaty, aby regulować ceny rynkowe i kontrolować wielkość produkcji. Nadwyżkę z reguły eksportowano na rynki rosyjskie i sprzedawano po niskich cenach. Doprowadziło to do przepełnienia rynków i niższych cen metali. Ilość niesprzedanego metalu na targach w Niżnym Nowogrodzie wyniosła 0,9 miliona pudów w 1883 roku, 1,16 miliona pudów w 1884 roku, 1,84 miliona pudów w 1885 roku i 1,94 miliona pudów w 1886 roku.
W latach 80. i 90. XIX wieku na Uralu zbudowano 16 zakładów metalurgicznych, w tym duże zakłady Chusovsky (1883) i Nadieżdinsky (1896). Stare fabryki przeszły znaczną modernizację, m.in. wprowadzono zakłady obróbki mechanicznej, budowę hal martenowskich, elektrowni i nagrzewnic powietrza. Wprowadzenie gorącego podmuchu promowano w latach 60. i 70. XIX wieku w fabrykach Uralu. Zastosowano wielkie piece Rashet wyposażone w urządzenia pułapkujące do ogrzewania powietrza. Mimo tych sukcesów, od 1896 r. Ural stracił prymat w udziale metalu produkowanego dla przedsiębiorstw w południowej Rosji. W 1900 roku fabryki Uralu wytopiły 50,1 miliona pudów żelaza. Pierwsze piece martenowskie na Uralu zbudowano w 1871 r. w Wotkińskim iw 1875 r. w Permskiej Fabryce Armat . Do 1900 r. było w sumie 42 pieców. Bessemeryzacja na Uralu została po raz pierwszy wprowadzona w zakładach Nizhnesaldinsky i Katav-Ivanovsky. W 1900 r. 48,9% gotowego metalu żelaznego Ural zostało wyprodukowane metodami martenowskimi i Bessemerem.
Pod koniec XIX wieku wraz z rozbudową fabryk na Uralu nasiliły się problemy z wyczerpywaniem się zasobów leśnych i zanieczyszczeniem środowiska.
W 1899 r. w imieniu S. Yu. Witte, ekspedycja naukowców kierowana przez DI Mendelejewa została wysłana na Ural, której głównym zadaniem było poznanie przyczyn stagnacji w przemyśle metalurgicznym. W swoim raporcie Mendelejew nazwał główne przyczyny kryzysu przemysłowego metalurgii Uralu, warunki terenowe, zachowane stosunki pańszczyźniane między właścicielami fabryk i chłopów, wykorzystanie przestarzałego sprzętu i technologii, monopol dużych przedsiębiorców na rudę i lasy oraz arbitralność władz lokalnych. W wyniku wyprawy powstał plan rozwoju hutnictwa uralskiego ze wzrostem wytopu żelaza do 300 mln pudów rocznie, który nie znalazł poparcia władz.
XX do XXI wieku
Na początku XX wieku cały rosyjski przemysł znajdował się w głębokim kryzysie, którego konsekwencje dotknęły fabryki Uralu do 1909 r. W 1909 r. Uralskie huty żelaza i stali wytopiły 34,7 mln ton żelaza, czyli 30,9 mniej niż w 1900 r. W latach kryzysu wzrósł udział gotowego żelaza, poszukiwano nowych rynków zbytu, powstawały syndykaty i stowarzyszenia do walki z konkurencją fabryk w południowej Rosji. W mniejszym stopniu kryzys dotknął hutnictwo miedzi, dzięki utrzymującemu się popytowi oraz podwyżce ceł na import miedzi. W pierwszej dekadzie XX wieku zamykano małe, zacofane technicznie zakłady o wyeksploatowanym sprzęcie, które stały się nierentowne. Spośród 111 zakładów metalurgicznych działających na Uralu w 1900 roku, 35 zakładów zamknięto do 1913 roku. W warunkach ostrej konkurencji fabryki zostały zmuszone do modernizacji: wzniesiono wielkie piece o lekkiej obudowie, wszędzie wprowadzono gorący dmuch, maszyny parowe i przygotowanie rudy do wytapiania, piece i piece pudlingowe zastąpiono piecami martenowskimi, zbudowano mocniejsze walcownie, a fabryki otrzymały prąd. W okręgach górskich przeprowadzono optymalizację i reorganizację mocy produkcyjnych: końcowe przetwarzanie koncentrowało się z reguły w głównym zakładzie okręgu, reszta fabryk zapewniała dostawy żelaza. Podczas wojny rosyjsko-japońskiej fabryki broni w Iżewsku, Permie i Złatoustu gwałtownie zwiększyły produkcję broni, karabinów i pocisków.
W 1908 r. rozpoczęto budowę zakładu elektrometalurgicznego Porogi do produkcji żelazostopów oraz jednej z pierwszych elektrowni wodnych w Rosji, która zaopatrzyła zakład w prąd. Do 1931 r. zakład był jedynym producentem żelazostopów w kraju.
W 1910 r. rozpoczął się boom przemysłowy, który trwał do I wojny światowej . W latach 1910-1913 produkcja żelaza wzrosła do 55,3 mln pudów (o 29,9%), gotowych wyrobów metalowych - do 40,8 mln pudów (o 9,6%). Ale udział fabryk Uralu w ogólnorosyjskim hutnictwie żelaza spadł do 21,6%. Banki komercyjne aktywnie inwestowały w rozwój metalurgii Uralu. Najważniejszą rolę na Uralu odegrały banki Azow-Don , St. Petersburg International i rosyjsko-azjatyckie banki. Wielkość inwestycji na przełomie XIX i XX wieku szacowano na 10,8 mln rubli. Trwała modernizacja i odbudowa dzielnic górskich. W 1911 r. w zakładzie Niżny Tagil uruchomiono nowy wielki piec o pojemności 150 m³ i piec martenowski o pojemności 25 ton; w zakładzie w Niżniesaldinskim zainstalowano dwa konwertory Bessemera i dwa nowe wielkie piece. Zakład w Wotkińsku został przebudowany do produkcji parowozów i statków rzecznych. Fabryki produkujące broń zostały zrekonstruowane i przestawione na produkcję wyrobów cywilnych. Również w latach przedwojennych rosła koncentracja produkcji w dużych fabrykach: w 1914 r. na 49 zakładów Ural 16 miało wydajność ponad 1 miliona pudów żelaza rocznie i wyprodukowało 65% całkowitej ilości, w tym 5 fabryk o wydajności ponad 2 mln pudów żelaza rocznie. Nadieżdinski, Niżniesaldinski, Złatoustowski, Czusowski i Wotkinski wyprodukowały 36,1% całkowitego wolumenu.
Huty miedzi Uralu na początku XX wieku opanowały wytapianie pirytu, co umożliwiło przetwarzanie ubogich rud siarki. W latach przedwojennych uruchomiono Zakłady Elektrolityczne Miedzi Niżniekisztymski, Zakłady Karabashsky i Kalatinsky. Poprzez utworzone konsorcja brytyjskie firmy posiadały 65,5% miedzi wydobywanej na Uralu. Górnictwo złota i platyny uległo mechanizacji. Pierwsze holenderskie dragi pojawiły się w 1900 roku w kopalni Neozhidany na rzece Is. Do 1913 r. liczba pogłębiarek na Uralu osiągnęła 50, zapewniały one wydobycie 20% złota i 50% platyny. Do 1913 r. średnia produkcja złota na Uralu wynosiła 550-650 pudów rocznie, podczas gdy średnia produkcja platyny wynosiła 300-350 pudów rocznie.
I wojna światowa i wojna domowa
Modernizacja prywatnych i państwowych fabryk oraz rozpoczęta w latach 1910 budowa kolei nie została zakończona do początku wojny. Myśląc, że wojna będzie krótka, rząd nie zaangażował prywatnych fabryk Uralu w produkcję broni i pocisków aż do lata 1915 r. W rezultacie przemysł uralski spóźnił się z zaopatrzeniem armii w broń i ekwipunek. W latach 1914-1916 zakłady państwowe utrzymały przedwojenną produkcję żelaza, ale całkowicie zaprzestały produkcji żelazka dachowego na rzecz wyrobów wojskowych. Produkcja wysokogatunkowego żelaza i stali na pociski została prawie podwojona. Gwałtowny wzrost wielkości produkcji był hamowany przez brak zasobów paliwowych, siły roboczej i środków do transportu towarów. W latach 1915-1916 z powodu braku opału na Uralu zatrzymano 22 wielkie piece, a 11 pieców pracowało ze zmniejszoną mocą. Sytuację pogorszyła dezorganizacja transportu kolejowego ze względu na priorytet potrzeb wojskowych i mobilizację wykwalifikowanego personelu. Latem 1915 r. na Ural wysłano komisję pod przewodnictwem generała AA Manikowskiego, która miała prowadzić negocjacje z właścicielami prywatnych fabryk i zbadać możliwość udziału prywatnych fabryk w produkcji wyrobów wojskowych oraz koordynować działania fabryk prywatnych. 7 listopada 1915 r. Ustanowiono Zjazd Fabryki Uralu pod przewodnictwem Naczelnego Szefa Uralskiego Wydziału Górniczego PI Jegorowa. W przyszłości stało się oczywiste, że stworzony aparat administracyjny nie jest w stanie wypełniać powierzonych mu zadań. Trudna sytuacja na froncie w 1915 r. i dotkliwy brak broni zmusiły rząd do zaakceptowania wygórowanych żądań przedsiębiorców. W wyniku negocjacji zamówienia wojskowe zostały przyjęte przez prywatnych właścicieli fabryk po podwyższonych cenach. Całkowity koszt zamówień oszacowano na 200 milionów rubli.
Sytuacja ludu pracującego pogorszyła się w latach wojny. Dzień pracy wydłużył się do 12 godzin, kobiety i dzieci pracowały na równi z mężczyznami, ale płacono im o połowę mniej. Organizacja produkcji była niezadowalająca: fabryki otrzymywały zamówienia, których nie mogły zrealizować z powodu braku niezbędnego sprzętu. Po klęsce wojsk rosyjskich w latach 1915-1916 87% fabryk Uralu przeszło na produkcję wyrobów wojskowych. Przy wsparciu władz rozwijały się spółki prawa handlowego z udziałem kapitału zagranicznego. W latach 1915-1918 duże zakłady budowy maszyn ewakuowano z frontowych terytoriów krajów bałtyckich i Piotrogrodu na Ural. Personel fabryk zbrojeniowych został uzupełniony ewakuowanymi specjalistami.
Po rewolucji lutowej władza przeszła w ręce komisarzy prowincjonalnych mianowanych przez Rząd Tymczasowy . Górnicy Uralu poparli Rząd Tymczasowy i jego organy. 4 marca 1917 r. Rada Kongresów Górniczych zwróciła się do rządu o powołanie komisarza do kontroli pracy uralskich fabryk. Takim komisarzem został powołany biznesmen VI Europeus, który stanął na czele utworzonego Tymczasowego Komitetu Uralskiego Okręgu Górniczego. W niektórych fabrykach ( Nyazepetrovsky , Sosvensky, Bilimbaevsky , Złatoustovsky, Niżne -Ufaleysky) przed rewolucją październikową władzę częściowo lub całkowicie przejęły Rady Delegatów Robotniczych . Stan produkcji nadal się pogarszał, wystąpił krytyczny niedobór paliwa, transport kolejowy stał się praktycznie niemożliwy do zarządzania, przedsiębiorstwa pracowały z przerwami, sprzęt nie był naprawiany ani aktualizowany na czas. Szybko spadło wytop surówki i stali, wzrosła liczba wypadków przy pracy. Wysłana przez Rząd Tymczasowy w 1917 r. komisja przywrócenia zdolności do pracy uralskich przedsiębiorstw nie podołała temu zadaniu.